سامان کی درستگی پیداواری عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہےلمبائی کی مشینوں میں شیٹ میٹل کٹ.
اس مضمون میں شیٹ میٹل کٹ کے مختلف پہلوؤں کو لمبائی کی لکیروں میں تلاش کیا جائے گا ، جس میں مکینیکل ڈھانچے کی درستگی ، بجلی کے کنٹرول سسٹم کی درستگی ، آلے کے معیار اور بحالی ، شیٹ میٹریل ہینڈلنگ اور پوزیشننگ ، اور عمل پیرامیٹر کی اصلاح شامل ہے ، جس میں لمبائی مشین کے معیار پر شیٹ میٹل کٹ کے رازوں کو مکمل طور پر ظاہر کیا جائے گا۔
(1) شیٹ میٹل کٹ کے لئے میکانکی ڈھانچے کی درستگی لمبائی مشین تک
a کی مکینیکل ڈھانچہشیٹ میٹل کٹ لمبائی کی لکیراس کی بنیاد ہے ، اور ہر جزو کی تیاری کی درستگی اس کی مجموعی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔
مثال کے طور پر ، اگر مشینی کے دوران گائیڈ ریلوں کی سیدھی سیدھی نمایاں ہوجاتی ہے تو ، شیٹ کا مواد نقل و حمل کے دوران بدل جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں غلط کٹ طول و عرض کا نتیجہ ہوتا ہے۔
مزید برآں ، لیڈ سکرو کی پچ کی درستگی بھی اتنی ہی اہم ہے ، جو براہ راست مادی کھانا کھلانے کی درستگی کا تعین کرتی ہے۔ پچ کی غلطیاں کٹ کی لمبائی میں انحراف کا سبب بن سکتی ہیں ، جو حتمی مصنوع کے معیار کو متاثر کرتی ہیں۔
مثال کے طور پر ، اعلی صحت سے متعلق الیکٹرانک اجزاء کے لئے درکار پتلی تانبے کے ورق کے لئے ، گائیڈ ریل سیدھے اور سیس سکرو پچ کی درستگی کی ضروریات انتہائی زیادہ ہیں۔ کسی بھی ہلکی سی انحراف کے نتیجے میں تانبے کے نااہل ورق کے طول و عرض کا نتیجہ ہوسکتا ہے ، اس طرح الیکٹرانک اجزاء کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
(2) شیٹ میٹل کٹ کے لئے بجلی کے کنٹرول سسٹم کی درستگی لمبائی مشین تک
لمبائی لائن کے لئے شیٹ میٹل کٹ کا برقی کنٹرول سسٹم سامان کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو باقاعدہ کرتا ہے۔ اس کی درستگی ٹول فیڈ کی رفتار اور کاٹنے کی پوزیشن کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
آٹوموٹو پارٹس پروسیسنگ کے دوران ، خاص طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل پلیٹوں کے دوران درست سروو موٹر کنٹرول بہت ضروری ہے۔ یہ جزو جہتی مستقل مزاجی کی ضمانت دیتا ہے اور یہ یقینی بناتے ہوئے آٹوموبائل اسمبلی کے معیار کو پورا کرتا ہے جس میں یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر قینچ کی جگہ کی غلطی ایک بہت ہی تنگ حد کے اندر رہتی ہے۔
مزید یہ کہ کنٹرول سسٹم کی ردعمل کی رفتار بھی اہم ہے۔ تیز اور درست ردعمل میں تاخیر کی وجہ سے معیار کے مسائل سے گریز کرتے ہوئے لمبائی مشین آپریٹنگ شرائط میں شیٹ میٹل کٹ میں بروقت ایڈجسٹمنٹ کی اجازت ملتی ہے۔
(1) شیٹ میٹل کٹ کے لئے ٹول میٹریل کا انتخاب لمبائی مشین
میںلمبائی کی لکیروں میں شیٹ میٹل کاٹا، ٹول میٹریل کا انتخاب پلیٹ کی پروسیسنگ کی خصوصیات پر مبنی ہونا چاہئے۔
عام ہلکے اسٹیل پلیٹوں کے لئے تیز رفتار اسٹیل ٹولز مناسب ہیں کیونکہ وہ عمدہ کاٹنے کی کارکردگی اور سستی قیمت فراہم کرتے ہیں۔ لیکن سخت پلیٹوں جیسے سٹینلیس سٹیل اور مصر دات اسٹیل پر کام کرنے کے لئے کاربائڈ ٹولز کی ضرورت ہے۔
ان کی زبردست سختی اور لباس مزاحمت واقعی ٹول کی زندگی کو لمبا کرتی ہے اور کٹوتی کے معیار کی ضمانت دیتی ہے۔
ایرو اسپیس سیکٹر میں ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹوں پر کارروائی کرنے سے اس سے بھی زیادہ سخت آلے کے مواد کا مطالبہ ہوتا ہے ، جس سے مصر کی اعلی طاقت اور سختی کا مقابلہ کرنے کے لئے مخصوص الٹراارڈ ٹول مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) شیٹ میٹل کٹ کے لئے ٹول ایج کی تیاری لمبائی مشین تک
مونڈنے والی سطح کا معیار ٹول کے تیز اور درہم برجوں سے بہت متاثر ہوتا ہے۔ شارپ اور شیٹ میٹل کی کٹائی کرتے وقت ٹھیک زمین کے کاٹنے والے ٹولز کے ہموار کناروں سے بروں اور آنسوؤں کو کم سے کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اعلی معیار کے کاٹنے والے آلات ، مثال کے طور پر آرکیٹیکچرل سجاوٹ کے لئے ایلومینیم شیٹ میٹل پر کارروائی کرنے میں ، ایک ہموار ، یہاں تک کہ قینچ کی سطح کی ضمانت دیتے ہیں ، لہذا فالو اپ پیسنے کی ضرورت کو کم کرتے ہیں اور مصنوعات کی ظاہری شکل اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔
مزید برآں ، کاٹنے والے ٹول ایج جیومیٹری کو شیٹ دھات کی موٹائی اور مواد کے مطابق ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تاکہ قینچ فورس کی یکساں تقسیم کی ضمانت دی جاسکے اور اس وجہ سے تناؤ کی حراستی کو روکا جائے جو شیٹ دھات کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔
(3) ٹول کی بحالی اور شیٹ میٹل کٹ کی لمبائی مشین تک تبدیلی
باقاعدگی سے آلے کی بحالی اور نگہداشت ، جیسے صفائی اور تیل لگانا ، زنگ آلود اور بڑھتے ہوئے لباس کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
نگرانی کے آلے کو پہننے اور فوری طور پر پہنے ہوئے ٹولز کی جگہ لینا شیٹ میٹل کٹ کے لمبائی لائن تک مستقل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ عام طور پر ، آلے کی تبدیلی پر غور کیا جانا چاہئے جب کاٹنے والے کنارے کا لباس کسی خاص سطح تک پہنچ جاتا ہے (جیسے ، آلے کے مواد اور شیٹ میٹل پر کارروائی کی جارہی ہے) پر منحصر ہے۔
ضرورت سے زیادہ پہنے ہوئے ٹولز کا مسلسل استعمال شیٹ میٹل مونڈنے کے معیار کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے جہتی انحرافات اور بروں میں اضافہ ہوتا ہے۔
(1) شیٹ میٹل کٹ کے ل lengtil نظام استحکام لمبائی لائن تک
ایک مستحکم کھانا کھلانے کا نظام یکساں اور درست شیٹ کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہےلمبائی مشین میں شیٹ میٹل کٹ.
فیڈ رولرس کی سطح کی کھردری اور گول پن ہموار شیٹ کی نقل و حمل کو متاثر کرسکتا ہے۔ شیٹ ٹرانزٹ کے دوران کمپن ہوگی اگر فیڈ رولرس کچے ہوں یا کافی گول نہ ہوں ، جس کی وجہ سے قینچ طول و عرض کی مختلف حالتوں کا سبب بنتا ہے۔
مزید یہ کہ فیڈ موٹر کا ڈرائیونگ ٹارک استحکام ضروری ہے۔ ٹارک چلانے میں تغیرات فیڈ کی غلطیوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر ، ایک بہت ہی مستحکم کھانا کھلانے کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے جب آلات ہاؤسنگ کے لئے جستی اسٹیل شیٹوں پر کارروائی کرتے وقت مستقل قینچ طول و عرض کی ضمانت ملتی ہے اور اسی طرح اسمبلی صحت سے متعلق کو محفوظ رکھتے ہیں۔
(2) شیٹ میٹل کٹ کے ل lengting ڈیوائس کی درستگی کی لمبائی کی لائن
ایک عین مطابق پوزیشننگ ڈیوائس اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ شیٹ کو مونڈنے سے پہلے صحیح طور پر پوزیشن میں رکھا گیا ہو۔ پوزیشننگ ڈیوائس کی درستگی کو شیٹ کی پروسیسنگ صحت سے متعلق تقاضوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، عام طور پر ± 0.1 ملی میٹر ± 0.5 ملی میٹر تک حاصل کرتے ہیں۔
عام پوزیشننگ کے طریقوں میں مکینیکل پوزیشننگ اور فوٹو الیکٹرک پوزیشننگ شامل ہیں۔ مکینیکل پوزیشننگ ایک آسان ڈھانچہ لیکن نسبتا low کم درستگی کی پیش کش کرتی ہے ، جبکہ فوٹو الیکٹرک پوزیشننگ اعلی درستگی اور تیز رفتار ردعمل کی رفتار پیش کرتی ہے۔
صحت سے متعلق آلہ اجزاء کے لئے شیٹوں پر کارروائی کرتے وقت ، فوٹو الیکٹرک پوزیشننگ آلات اکثر شیٹ کی درست پوزیشننگ کو یقینی بنانے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔
(1) لمبائی مشین میں شیٹ میٹل کٹ کے لئے شیئر اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ
شیٹ کی موٹائی اور مواد کے مطابق قینچ کی رفتار کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ آؤٹ پٹ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے پتلی چادروں کے لئے قینچ کی رفتار اٹھائی جاسکتی ہے۔
موٹی یا سخت چادروں کے ل even ، اگرچہ ، بہت تیز قینچ کی رفتار شیٹ کو موڑ کر آلے کے لباس کو بڑھا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، قینچ کی رفتار 1 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ عام اسٹیل کی چادروں پر کارروائی کے لئے 30-50 اسٹروک فی منٹ میں ایڈجسٹ کی جاسکتی ہے۔ 5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ اعلی طاقت والے اسٹیل شیٹس کے ل the ، قینچ کی رفتار کو 10-20 اسٹروک فی منٹ پر کم کیا جانا چاہئے۔
(2) شیٹ میٹل کٹ کے لئے لمبائی کی لکیر تک کینچی گیپ سیٹنگ
قینچ کے فرق سے مراد اوپری اور نچلے کاٹنے والے ٹولز کے درمیان فاصلہ ہے۔ اس کا سائز مونڈنے والی سطح کے معیار اور کاٹنے والے ٹولز کی زندگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔
بہت چھوٹا خلاء آلے کے لباس کو تیز کرے گا اور یہاں تک کہ ٹولز کو بھی نقصان پہنچائے گا ، جبکہ بہت زیادہ خلاء سے مونڈنے والی سطح پر دھچکا اور آنسو پیدا ہوں گے۔
عام طور پر ، شیئر گیپ کو شیٹ کی موٹائی کا 5 ٪ -10 ٪ مقرر کیا جانا چاہئے (مخصوص قیمت شیٹ کے مواد پر منحصر ہوتی ہے)۔
جب ایلومینیم کھوٹ کی چادروں پر کارروائی کرتے ہیں تو ، ان کی نرمی کی وجہ سے ، ایک چھوٹی سی قیمت استعمال کی جاسکتی ہے۔ تاہم ، جب سخت اسٹیل پر کارروائی کرتے ہیں تو ، ایک بڑے قینچ کے فرق کی ضرورت ہوتی ہے۔
