دھات کوئیل سلیٹنگ لائن اور بنیادی معیار کے مابین تعلقات

Is féidir le KINGREAL meaisíní slitting a dhearadh le riachtanais táirgthe éagsúla de réir riachtanais éagsúla na gcustaiméirí, mar shamplaدھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائنیںدھات کے کنڈلیوں ، خاص طور پر سلیکن اسٹیل کنڈلی کے ٹکڑوں کے لئے اہم سامان ہیں۔ دھات کے کنڈلی سلیٹنگ مشین کے ذریعہ عین مطابق کٹ جانے کے بعد ، سلیکن اسٹیل کنڈلیوں کو کوروں میں کھڑا کیا جاتا ہے۔ بجلی کے سامان کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی کوالٹی کنٹرول ضروری ہے۔ تو ، دھات کے کنڈلی سلیٹنگ لائنوں اور بنیادی معیار کے درمیان کیا قریبی تعلق ہے؟ یہ مضمون ، کنگریل اسٹیل سلیٹر ، اس سوال کا جواب دے گا۔

4. تکنیکی پیرامیٹرز اور دھات کوئیل سلیٹنگ مشین کا آپریشن

کور بروں کا سائز کور سلیٹنگ کے معیار کا ایک کلیدی اشارے ہے۔ ضرورت سے زیادہ بڑے برے مختصر سرکٹس کا سبب بن سکتے ہیں ، ایڈی موجودہ نقصانات میں اضافہ کرسکتے ہیں ، اور اسٹیک کے سائز اور معیار کو شدید متاثر کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے بنیادی نقصانات میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، کارکنوں کو آپریشن کے دوران بروں کو کم سے کم کرنے کے ل various مختلف اقدامات کرنا ہوں ، یا موجودہ بروں کو دور کریں۔

ایک استعمال کرتے ہوئے سلیٹنگ کے عمل کے دوراندھات کنڈلی سلیٹنگ مشین، برز ہمیشہ ایک خاص حد تک موجود رہتے ہیں۔ بجلی کے سامان جیسے ٹرانسفارمرز کے لئے ، قابل اجازت برر اونچائی عام طور پر 0.03 ملی میٹر کے نیچے رکھی جاتی ہے۔ اس معیار سے تجاوز کرنے والے بروں کو ابھرنا چاہئے۔ عملی طور پر ، مناسب ڈائی کلیئرنس BURR سائز کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے۔ جب کارٹون اور ڈائی کناروں پر دراڑیں سیدھی لائن کی تشکیل کرتی ہیں تو ، نتیجے میں خالی شدہ ورک پیس کا کم سے کم سائز کارٹون کے سائز کے برابر ہوتا ہے ، جبکہ زیادہ سے زیادہ سائز ڈائی سائز کے برابر ہوتا ہے ، جس سے اعلی ورک پیس کے معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

2. میٹل کنڈلی سلیٹنگ مشین ٹول کی تنصیب اور آپریشن کی ضروریات

جب ٹول پر انسٹال کرتے ہودھات کنڈلی سلیٹنگ مشین، آپریٹر کو اس بات کا یقین کرنے کے لئے احتیاط سے اس کی صف بندی کرنی ہوگی کہ اوپری ڈائی کے وسطی لائنوں نے سنکی اور چوراہے سے گریز کرتے ہوئے اوورلیپ کو اوورلیپ کیا۔ مزید برآں ، ایک دوسرے سے پہلے رابطے کو روکنے کے لئے کاٹنے والے کنارے کے گرد کلیئرنس یکساں ہونا چاہئے۔ مولڈ ڈیزائنرز کو لازمی طور پر سڑنا کے مواد ، ساخت اور کلیئرنس کا انتخاب کرنا ہوگا۔ اگرچہ مینوفیکچررز کو لازمی طور پر کلیدی عملوں پر سختی سے کنٹرول کرنا ہوگا جیسے پروسیسنگ اور عمدہ پیسنا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیار شدہ مولڈ معیار کے معیار کو پورا کرتا ہے۔

بی آر آر ایس کے علاوہ ، دھات کے کنڈلی سلیٹنگ لائن کے پروسیسنگ کا معیار بھی کور کی سیدھے سیدھے جھلکتا ہے۔ مونڈنے والے کنارے کا انحراف داخلی تناؤ کی شدت کی عکاسی کرتا ہے ، جسے دھات کے کنڈلی سلیٹنگ مشین کے ذریعہ ختم نہیں کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، خود ہی مواد کے اندر ہی کنٹرول انجام دینا چاہئے۔ سلیٹنگ کے عمل کے دوران ، مونڈنے والے کنارے کا انحراف مادے کی سیدھے سیدھے طے کرتا ہے۔

3. اندرونی تناؤ اور مادی سیدھے

عام طور پر ، اس انحراف کے نتیجے میں مختلف ڈگریوں کا حصول ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں ، گھماؤ کی جائز حد ہوتی ہے جس کی وجہ سے 1.5m کے اندر 0.8 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ بجلی کی فراہمی ، ہوا کی فراہمی ، ہائیڈرولک نظام ، تیل کا درجہ حرارت ، اور دیگر عوامل میں اتار چڑھاو کی وجہ سے ، غلطیاں مداخلت کی وجہ سے ہوسکتی ہیں۔ لہذا ، ان پاور سسٹم میں وولٹیج استحکام ، دباؤ میں کمی ، اور مستقل دباؤ والے آلات کو شامل کرنا ضروری ہے۔ مزید برآں ، مداخلت سے بچنے کے ل electronic الیکٹرانک نظاموں کے لئے مختلف ڈھالنے والے اقدامات پر عمل درآمد کرنا ضروری ہے۔

موجودہ شرائط کے تحت ، آپریٹرز کو لازمی طور پر واقف ہونا چاہئےدھات کنڈلی سلیٹنگ لائنکسی بھی انحراف کی فوری شناخت اور ان کو حل کرنے کے لئے مختلف کنٹرول سسٹم اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں۔ صرف اس طرح سے دھات کوئیل سلیٹنگ مشین کی پیداوار کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے اور کوروں کے معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

4. تکنیکی پیرامیٹرز اور دھات کوئیل سلیٹنگ مشین کا آپریشن

کے تکنیکی پیرامیٹرزدھات کنڈلی سلیٹنگ لائنبراہ راست کوروں کے پیداواری معیار کو متاثر کریں۔ مثال کے طور پر ، کاٹنے والے ٹولز کی مادی اور نفاست کے ساتھ ساتھ دھات کوئیل سلیٹنگ مشین کی آپریٹنگ رفتار ، یہ سب اہم عوامل ہیں جو برر اور سیدھے کو متاثر کرتے ہیں۔ کاٹنے کے آلے کی نفاست کو یقینی بنانے کے ل oper ، آپریٹرز کو باقاعدگی سے کاٹنے والے ٹولز کو برقرار رکھنا اور ان کی جگہ لینا چاہئے۔

اس کے علاوہ ، دھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائن کی آپریٹنگ رفتار کو مواد کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ جب مختلف موٹائی اور سختی کے سلکان اسٹیل کنڈلی پر کارروائی کرتے ہو تو ، آپریٹنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے سے مؤثر طریقے سے بروں کو کم کیا جاسکتا ہے اور قینچ کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

5. کوالٹی معائنہ اور کنٹرول

کور کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، ایک جامع معیار کے معائنہ کا نظام قائم کرنا ضروری ہے۔ کے دوراندھات کنڈلی سلیٹنگ مشینآپریشن ، شیئرڈ کوروں کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے تاکہ اشارے جیسے برر اونچائی اور سیدھے سادے کی جانچ کی جاسکے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے تو ، دھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائن پیرامیٹرز کو فوری طور پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے یا آپریٹرز کو دوبارہ تربیت دی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کا ہر بیچ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

اس کے علاوہ ، بعد میں تجزیہ اور بہتری کے ل production پیداوار کے عمل کے دوران مختلف معیار کے اشارے ریکارڈ کیے جائیں۔ اعداد و شمار کے تجزیے کے ذریعہ ، بنیادی معیار کو متاثر کرنے والے ممکنہ عوامل کی نشاندہی کی جاسکتی ہے ، جس سے اہداف میں بہتری کے اقدامات کو نافذ کیا جاسکتا ہے۔

ایک استعمال کرتے ہوئے سلیٹنگ کے عمل کے دوران

تکنیکی ترقیوں کے ساتھ ، دھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائن ٹکنالوجی بھی مستقل طور پر تیار ہوتی رہتی ہے۔ مستقبل میں ، ذہین اور خودکاردھات کنڈلی سلیٹنگ مشینیںآہستہ آہستہ ایک صنعت کا رجحان بن جائے گا۔ اعلی درجے کے سینسر اور خودکار کنٹرول سسٹم متعارف کرانے سے ، سلیٹنگ کے عمل کے دوران مختلف پیرامیٹرز کی حقیقی وقت میں نگرانی کی جاسکتی ہے ، جس سے بروقت ایڈجسٹمنٹ کو مستقل بنیادی معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، آپریٹر کی مہارت کی تربیت بہت ضروری ہے۔ کارکنوں کو لازمی طور پر نئی میٹل کنڈلی سلیٹنگ لائن کے آپریشن میں مہارت حاصل کرنی ہوگی اور سلیٹنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

کے درمیان تعلقاتدھات کنڈلی سلیٹنگ مشینیںاور بنیادی معیار قریب سے منسلک ہے۔ دھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائن پیرامیٹرز کو عقلی طور پر کنٹرول کرکے ، آپریٹنگ طریقہ کار کو سختی سے نافذ کرتے ہوئے ، اور ایک جامع معیار کے معائنہ کے نظام کو قائم کرنے سے ، بنیادی معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جس سے بروں اور سیدھے انحراف کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مستقبل میں ، ذہین ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، دھاتی کنڈلی سلیٹنگ مشینوں کی پیداوار کی کارکردگی اور کوالٹی کنٹرول لیول کو مزید بڑھایا جائے گا ، جو بجلی کے سامان کی کارکردگی کی ٹھوس ضمانت فراہم کرے گا۔

کنگریل اسٹیل سلیٹر کو امید ہے کہ یہ مضمون متعلقہ صنعتوں میں پریکٹیشنرز کے لئے قیمتی حوالہ فراہم کرے گا اور دھات کوئیل سلیٹنگ ٹکنالوجی کی ترقی کو فروغ دے گا۔