اسٹیل کوائل سلٹنگ لائن کے اجزاء کیا ہیں؟

A سٹیل کنڈلی slitting لائنایک اہم کوائل پروسیسنگ لائن ہے جسے بعد میں پروسیسنگ کے لیے وسیع دھاتی کنڈلیوں کو طولانی طور پر متعدد تنگ پٹیوں میں کاٹ کر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اسٹیل کوائل سلٹنگ مشین مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے، بشمول اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، سلکان سٹیل، ایلومینیم، کاپر، اور پی پی جی آئی۔ KINGREAL STEEL SLITTER سٹیل کوائل سلٹنگ لائنیں، اپنی اعلی کارکردگی اور درستگی کے ساتھ، بہت سے مینوفیکچرنگ صارفین کے لیے ترجیحی انتخاب ہیں۔ یہ برتری سٹیل کوائل سلٹنگ مشین کی اندرونی درستگی میکانکس اور الیکٹرانک اجزاء کے کامل ہم آہنگی سے پیدا ہوتی ہے۔ اسٹیل کوائل سلٹنگ لائن کے مختلف اجزاء کو سمجھنا نہ صرف آپریٹرز کو پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے بلکہ اس کے ساتھ ساتھ ڈاؤن ٹائم کو بھی کم کرتا ہے اور مسلسل سلٹنگ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ اگلا، KINGREAL STEEL SLITTER اسٹیل کوائل سلٹنگ مشین کے اہم اجزاء پر تفصیل سے بات کرے گا۔

1. ڈیکوائلر

ڈیکوائلر a کا بنیادی جزو ہے۔سٹیل کنڈلی slitting لائن، بڑے دھاتی کنڈلیوں کو کلیمپ کرنے اور بعد میں پروسیسنگ کے سامان تک پہنچانے کے لئے ذمہ دار ہے۔ ڈیکوائلر کو مختلف اقسام اور وزن کے بھاری دھاتی کنڈلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مستحکم تناؤ اور یکساں رفتار کے ساتھ مواد پہنچانا چاہیے۔ محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، ڈیکوائلر کوائل کور کو کلیمپ کرنے کے لیے نیومیٹک ایکسپینشن شافٹ یا مکینیکل چک سے لیس کیا گیا ہے اور اس میں بھاری کنڈلیوں کی محفوظ لوڈنگ کے لیے ہائیڈرولک یا نیومیٹک لفٹنگ سسٹم موجود ہے۔ مزید برآں، ڈیکوائلر اوور وائنڈنگ یا سلیک کو روکنے کے لیے بریک اور ٹینشن کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ ایک ایج الائنمنٹ سسٹم (EPC) بھی ڈیکوائلر میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جو سلٹنگ ایریا میں داخل ہونے پر کنڈلی کے درست مرکز کو یقینی بناتا ہے۔

2. مین سلیٹر

سلیٹر اسٹیل کوائل سلٹنگ لائن کا بنیادی پروسیسنگ یونٹ ہے، جو پہلے سے طے شدہ چوڑائی کی تنگ پٹیوں میں چوڑی دھات کی چادروں کو طولانی طور پر مونڈنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ یونٹ حتمی پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے انتہائی اعلیٰ کڑھائی کی درستگی کا حامل ہے۔ سلیٹنگ سیکشن عام طور پر اوپری اور نچلے کٹر شافٹ کو استعمال کرتا ہے جو سرکلر یا ریزر بلیڈ سے لیس ہوتا ہے تاکہ موثر کٹنگ ہو۔ مزید برآں، مین سلیٹر میں چوڑائی ایڈجسٹمنٹ کو کاٹنے کے لیے بلیڈ ہولڈر اور فوری تبدیلی بلیڈ سیٹ اپ ہے۔ مختلف موٹائی کے مواد کے لیے بلیڈ پریشر میں ترمیم بھی کاٹنے کے عمل کو درست کنٹرول کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ درستگی کو مزید کم کرنے اور سیٹ اپ کے وقت کو کم کرنے کے لیے، جدید اسٹیل کوائل سلٹنگ مشینیں اکثر سروو سے چلنے والے کٹر شافٹ اور خودکار پوزیشننگ سسٹم کا استعمال کرتی ہیں۔

3. فضلہ جمع کرنے کا آلہ

اسٹیل کوائل سلٹنگ لائن کے آپریشن کے دوران، تیار کردہ سکریپ ایج میٹریل کو موثر پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔ کچرے کو اکٹھا کرنے کا آلہ اسٹیل کوائل سلٹنگ مشین کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے تاکہ سلٹنگ کے دوران پیدا ہونے والے سکریپ ایج مواد کو ہم وقت سازی کے ساتھ کوائل کیا جاسکے، جس سے بعد میں ری سائیکلنگ کی سہولت ہو۔

4. ٹینشن سٹیشن

تناؤ اسٹیشن ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔سٹیل کنڈلی slitting مشین، اس کا بنیادی کام شیٹ مواد کی نقل و حمل کے عمل کے دوران مستحکم تناؤ فراہم کرنا ہے۔ مستحکم تناؤ نقل و حمل کے دوران شیٹ کے مواد کو بہت ڈھیلا یا بہت تنگ ہونے سے روکتا ہے، ایک ہموار کٹائی کے عمل کو یقینی بناتا ہے۔ تناؤ کے کنٹرول کے نظام میں عام طور پر بوجھ سیل یا تناؤ رولرس شامل ہوتے ہیں تاکہ حقیقی وقت میں تناؤ کی نگرانی کی جاسکے۔ متعلقہ خودکار فیڈ بیک کنٹرول ڈیوائس موٹر ٹارک یا بریکنگ فورس کو مستحکم تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ دھاتی مواد کے کھینچنے اور سکڑنے کو یقینی بنانے اور ناہموار کناروں سے بچنے کے لیے یہ بہت ضروری ہے۔

5. ریکوائلر

سٹیل کوائل سلٹنگ مشین کے آخری مرحلے میں، ریکوائلر ہر سلٹ کی تنگ پٹی کو چھوٹے کنڈلیوں میں ریوائنڈ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ عمل حتمی کنڈلی کی مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ریکوائلر کے کلیدی اجزاء میں دو یا زیادہ ریوائنڈنگ شافٹ (مرکز سے چلنے والی یا سطح سے چلنے والی) اور سمیٹنے والے تناؤ کے عین مطابق کنٹرول کے لیے ٹارک سے چلنے والی موٹر شامل ہے۔ سخت اور یکساں کنڈلی کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے پریشر رولر بھی ریکوائلر کا ایک ناگزیر حصہ ہیں۔ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، جدید ریکوائلر خودکار ان وائنڈنگ یا شافٹ کو تبدیل کرنے والے نظام سے بھی لیس ہیں، جو مؤثر طریقے سے تیز رفتار پیداوار کو حاصل کرتے ہیں۔ کچھ اعلی درجے کی اسٹیل کوائل سلٹنگ مشینیں سٹرپس کے درمیان تناؤ کے فرق کو پورا کرنے کے لیے ڈیفرینشل شافٹ ڈیزائنز کا استعمال کرتی ہیں، جو کوائل کی کامل سیدھ کو یقینی بناتی ہیں۔

6. ہائیڈرولک سسٹم اور کنٹرول کنسول

ہائیڈرولک سسٹم اسٹیل کوائل سلٹنگ لائن کا پاور کور ہے، جو مختلف ہائیڈرولک ایکچیوٹرز کو مستحکم طاقت فراہم کرتا ہے اور سامان کے معمول کے کام کو یقینی بناتا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم کا ڈیزائن پوری پروڈکشن لائن کے استحکام اور پیداواری کارکردگی کے لیے اہم ہے۔ کنٹرول کنسول پورے نظام کے مرکزی مرکز کے طور پر کام کرتا ہے، جو پروسیسنگ پیرامیٹرز کو ترتیب دینے، آپریشنل حیثیت کی نگرانی، اور مجموعی آپریشن اور کنٹرول کو حاصل کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ کنسول کے ذریعے، آپریٹرز اصل وقت میں اہم ڈیٹا حاصل کر سکتے ہیں اور تمام اجزاء کے مربوط آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔

کا ہر حصہسٹیل کنڈلی slitting مشیندرست، مستحکم، اور موثر سلٹنگ کے نتائج پیدا کرنے کے لیے — uncoiling سے recoiling تک — اہم ہے۔ آپریٹرز ہر حصے کی مکمل معلومات کے ذریعے ترتیبات کو زیادہ سے زیادہ، فضلہ کو کم سے کم، اور کوائل کے مستقل معیار کی ضمانت دے سکتے ہیں۔ نتیجتاً، ہم عصر مینوفیکچرنگ کمپنیوں کے لیے مسابقت کو بہتر بنانے کے لیے موزوں سٹیل کوائل سلٹنگ لائنوں میں سرمایہ کاری بالکل اہم ہو گئی ہے۔ مزید جدید اسٹیل کوائل سلیٹنگ مشین مینوفیکچرنگ سلوشنز کے لیے، براہ کرم KINGREAL STEEL SLITTER سے رابطہ کریں—ایک پیشہ ور صنعت کار اور درست اسٹیل کوائل سلٹنگ مشینوں کا فراہم کنندہ، جو جدید ذہین پروڈکشن لائنوں کے لیے اعلیٰ معیار کے آلات اور خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔