A شیٹ میٹل slitting مشینایک خصوصی دھاتی کوائل پروسیسنگ کا سامان ہے جو دھات کی پٹی کو بطور ان پٹ لیتا ہے، اسے انکوائلنگ، سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کے ذریعے پروسیس کرتا ہے، اور آخر کار اسے مطلوبہ چوڑائی کی تنگ پٹیوں میں کاٹتا ہے، جو اگلے عمل میں استعمال کے لیے پھر سے کنڈلیوں میں بدل جاتی ہیں۔ شیٹ میٹل سلٹنگ لائنیں بڑے پیمانے پر ٹن پلیٹ، جستی، سلکان سٹیل، کولڈ رولڈ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم اور سٹیل کے کنڈلیوں کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتی ہیں۔ صنعتوں جیسے ٹرانسفارمرز، موٹرز، الیکٹرانک پرزے، اور گھریلو آلات، شیٹ میٹل سلٹنگ مشینیں موثر، درست اور کم لاگت کی پیداوار کے حصول میں ایک اہم کڑی ہیں۔ شیٹ میٹل سلٹنگ لائنوں کے کام کرنے والے اصول کی ایک منظم تفہیم زیادہ سائنسی آلات کے انتخاب، عمل کی اصلاح، اور بہتر پیداوار لائن استحکام اور مواد کے استعمال کی اجازت دیتی ہے۔
-کوائلنگ اور فیڈنگ اسٹیج: خام مال داخل ہوتا ہے۔شیٹ میٹل slitting لائنکنڈلی کی شکل میں. سب سے پہلے، ڈیکوائلر تناؤ کو پھیلاتا اور کنٹرول کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کنڈلی یکساں طور پر کھلی ہوئی ہے اور ناقص سمیٹنے کی وجہ سے لہروں، سکپڈ کوائلز، یا سنکی پن کو روکتا ہے۔ کھانا کھلانے اور پوزیشننگ کا نظام اس کے بعد غیر زخم کی پٹی کو اگلے عمل میں کھلاتا ہے۔ شیٹ میٹل سلٹنگ مشین کا فیڈنگ میکانزم عام طور پر تناؤ پر قابو پانے کی صلاحیتوں کو نمایاں کرتا ہے، جو کہ اگلے عمل میں داخل ہوتے ہی مواد کی مستحکم رفتار اور تناؤ کو یقینی بناتا ہے، تناؤ کے اتار چڑھاو کی وجہ سے موٹائی اور چوڑائی کے انحراف کو روکتا ہے۔
سلٹنگ اسٹیج: شیٹ میٹل سلٹنگ لائن کا یہ سب سے اہم مرحلہ ہے اور آؤٹ پٹ کی چوڑائی اور مستقل مزاجی کا تعین کرنے کی کلید ہے۔ سلیٹر طولانی طور پر کٹر سیٹ کے مماثل زاویوں، کٹر پاتھ کے ڈھانچے اور سلٹنگ چوڑائی کے پیرامیٹرز کو ترتیب دے کر پٹی کے مواد کے بڑے رولز کو کئی تنگ سٹرپس میں کاٹتا ہے۔ کٹر کو مونڈنے کے عمل کے دوران اعلی سختی، پہننے کی اچھی مزاحمت، اور مضبوط کاٹنے والی قوت رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تنگ پٹیوں میں صاف، گڑبڑ سے پاک کنارے ہوں اور چوڑائی کی برداشت عمل کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ شیٹ میٹل سلٹنگ لائن کا کٹر ترتیب عام طور پر ایک ساتھ متعدد تنگ پٹیوں کو کاٹنے کے موثر آپریشن کو حاصل کرنے کے لئے بہتر بنایا جاتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کی کلید ریڈیل اور محوری قوتوں کے توازن میں بھی ہے۔ شیٹ میٹل سلیٹنگ مشین بغیر سٹیپ لیس یا ذیلی تقسیم شدہ رفتار ایڈجسٹمنٹ کو حاصل کرنے کے لیے ایک درست سروو یا سروو کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مختلف چوڑائیوں کی تنگ پٹیاں مواد کے ایک ہی رول پر ایک مستقل مونڈنے کا اثر حاصل کریں۔
- پہنچانے اور تناؤ کو کنٹرول کرنے کا مرحلہ: کٹنے کے بعد، تنگ پٹیوں کو کنویئر کے ذریعے ریکوائلر تک پہنچایا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، ریوائنڈنگ کے دوران جھریوں، کھینچنے والی اخترتی، یا کنارے کے نقائص کو روکنے کے لیے تنگ پٹیوں کے تناؤ کو مزید کنٹرول کیا جاتا ہے۔ قطعی فیڈ اور یکساں تناؤ کی تقسیم تنگ پٹیوں پر پھسلن، آفسیٹ، یا غیر مساوی تناؤ کو روکنے کے لیے اہم ہے۔ شیٹ میٹل سلٹنگ لائن کا تناؤ کنٹرول سسٹم اکثر سینسرز، سرو ڈرائیوز، اور فیڈ بیک لوپس کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے تاکہ بند لوپ کنٹرول حاصل کیا جا سکے۔
ریوائنڈنگ اسٹیج: ریکوائلر سلٹ تنگ سٹرپس کو رولز میں ریوائنڈ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ ریوائنڈنگ کے عمل کو نہ صرف رول کے قطر اور چوڑائی کی مستقل مزاجی پر غور کرنا چاہیے بلکہ تنگ پٹیوں کے استحکام، تناؤ اور اندرونی چپٹا پن کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔ اعلی پیداواری حالات میں، شیٹ میٹل سلٹنگ مشین کے ریوائنڈنگ سسٹم میں عام طور پر سیلف لاکنگ/اینٹی لوزنگ ڈیزائن ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وائنڈنگ کے دوران تنگ پٹیاں ڈھیلی یا پھسلتی نہیں ہیں، اس طرح اگلے عمل کے استحکام اور بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کی پیداوار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
کام کرنے میں آسان: Theشیٹ میٹل slitting مشینپیداواری پیرامیٹرز جیسے کاٹنے کی چوڑائی، تنگ پٹیوں کی تعداد، اور کنٹرول پینل کے ذریعے چلنے کی رفتار، لیبر کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کر کے خودکار کیا جا سکتا ہے۔ اگر فیڈنگ ٹرالی سے لیس ہو، تو یہ خود بخود مواد کے بڑے رولز کو ڈیکوائلر میں فیڈ کر سکتا ہے، جس سے شیٹ میٹل سلٹنگ لائن کے آٹومیشن لیول کو مزید بڑھایا جا سکتا ہے۔
-ہائی سلٹنگ کوالٹی: ٹول میٹریل، ٹول جیومیٹری، ٹینشن کنٹرول، اور کولنگ اور لبریکیشن کے لحاظ سے شیٹ میٹل سلٹنگ مشین کا جامع ڈیزائن تنگ پٹیوں پر صاف، گڑبڑ سے پاک کناروں، مستحکم چوڑائی رواداری، اور اعلیٰ تکرار کو یقینی بناتا ہے۔ بہترین سلٹنگ کوالٹی سخت کناروں کے معیار کے تقاضوں جیسے کہ ٹرانسفارمرز اور موٹرز والے فیلڈز میں شیٹ میٹل سلٹنگ لائنوں کے لیے ایک اہم مسابقتی فائدہ ہے۔
- اعلیٰ مواد کا استعمال: آلے کی ترتیب، کٹنگ پاتھ، اور ایج ٹریٹمنٹ کو بہتر بنا کر، شیٹ میٹل سلٹنگ مشین کنارے کے نقصان کو کم کرتی ہے، دوبارہ کام اور ثانوی پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔ مختلف دھاتی مواد کے لیے، کنارے کی گڑبڑ اور سلٹ کا معیار براہ راست بعد میں تراشنے کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، مواد کے استعمال کے لحاظ سے شیٹ میٹل slitting لائن کی کارکردگی خاص طور پر اہم ہے.
اعلی موافقت: جدید شیٹ میٹل سلٹنگ مشینیں مختلف قسم کے مواد (جیسے ٹن پلیٹ، جستی، سلکان اسٹیل، ایلومینیم، وغیرہ) کو سنبھال سکتی ہیں اور پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے مختلف موٹائی اور چوڑائی کے کنڈلیوں کو اپنا سکتی ہیں۔ یہ لچک شیٹ میٹل سلٹنگ لائنوں کو مختلف مواد کے چھوٹے بیچ یا بڑے بیچ کی پیداوار کو انجام دینے کی اجازت دیتی ہے۔
مواد کی خصوصیات اور موٹائی کی حد: بنیادی غور یہ ہے کہ کوائل کے مواد، موٹائی اور چوڑائی کی حد جس پر کارروائی کی جائے گی۔ سختی، جفاکشی، گرمی مزاحمت، اور مختلف مواد کی سطح ختم براہ راست کے انتخاب پر اثر اندازشیٹ میٹل slitting لائنبلیڈ مواد، کولنگ سسٹم، اور تناؤ پر قابو پانے کی حکمت عملی۔ تصدیق کریں کہ شیٹ میٹل سلٹنگ مشین مطلوبہ موٹائی اور چوڑائی کی حد کو پورا کر سکتی ہے تاکہ سامان کی عدم مطابقت کی وجہ سے بار بار ایڈجسٹمنٹ یا اپ گریڈ سے بچا جا سکے۔
-چوڑائی کی درستگی اور استحکام: سیٹ کی چوڑائی پر شیٹ میٹل سلٹنگ لائن کی تکراری قابلیت اور برداشت کنٹرول کی صلاحیتوں کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔ اعلی صحت سے متعلق slitting چوڑائی کے بعد کے عمل جیسے کہ کھینچنا، سٹیمپنگ، اور ویلڈنگ پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔
آٹومیشن لیول: جدید شیٹ میٹل سلٹنگ مشینوں میں عام طور پر ذہین کنٹرول، غلطیوں کی خود تشخیص، اور ریموٹ مینٹیننس کی صلاحیتیں ہوتی ہیں۔ کارخانہ دار کی تکنیکی مدد، اسپیئر پارٹس کی فراہمی، اور طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات پر تربیتی خدمات کے اثرات کا اندازہ لگائیں۔
ساختی استحکام اور حفاظت: شیٹ میٹل سلٹنگ لائنوں میں تیز رفتار سلٹنگ اور تیز رفتار آپریشن شامل ہوتا ہے، جس میں رولرس، کٹر، اور ٹرانسمیشن سسٹم، وائبریشن کنٹرول، شور کی سطح، اور آپریشنل سیفٹی ڈیزائن کے لباس مزاحمت پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
