دو ہفتے پہلے ، کنگریل اسٹیل سلیٹر نے اس کی تیاری مکمل کیلمبائی مشین سے خودکار کٹاور آن لائن ویڈیو کے ذریعہ ہسپانوی صارفین کے ساتھ پہلا مشین ٹیسٹ کرایا۔

ہسپانوی صارفین کی طرف سے مشاہدہ کیا گیا ، لمبائی کی لکیر سے خودکار کٹ 80m/منٹ کی رفتار سے دھات کے کنڈلی کو درست طریقے سے کاٹ کر اس کی عمدہ کارکردگی اور موثر پیداواری صلاحیت کا مظاہرہ کرتا ہے۔

ٹیسٹ کے نتائج نے ہسپانوی صارفین کو مطمئن کیا اور انہوں نے فوری طور پر شپمنٹ کی اجازت دے دی۔ کنگریئل اسٹیل سلائٹر اسٹاف نے اس خودکار کٹ کو لمبائی مشین پر پیک کرنے اور بھیجنے کے لئے فریٹ کمپنی سے جلدی سے رابطہ کیا۔

لمبائی لائن پیرامیٹر جائزہ میں خودکار کٹ

شپمنٹ سے پہلے ، کنگریل اسٹیل سلیٹر نے اس کے اہم پیرامیٹرز کا خلاصہ کیالمبائی مشین سے خودکار کٹصارفین کو اس کی کارکردگی کو سمجھنے کے لئے سہولت فراہم کرنا۔ اس خودکار کٹ سے لمبائی والی لائن کے تکنیکی پیرامیٹرز ذیل میں ہیں:

پیرامیٹر	قیمت
موٹائی کی حد	0.3 ملی میٹر سے 20 ملی میٹر
کنڈلی کا زیادہ سے زیادہ وزن	30 ٹن
زیادہ سے زیادہ کنڈلی کی چوڑائی	2100 ملی میٹر
مونڈنے کا طریقہ	اڑان مٹا
پیداوار کی رفتار	80 میٹر/i

لمبائی مشین کے لئے اس خودکار کٹ کا ڈیزائن ہسپانوی صارفین کی اصل ضروریات کو مکمل طور پر سمجھتا ہے اور اس میں اہم خصوصیات ہیں جیسے اعلی پیداوار کی رفتار ، آٹومیشن کی اعلی ڈگری اور اعلی مونڈنے والی درستگی۔

صحت سے متعلق پیکنگ اور لمبائی لائن میں خودکار کٹ کی شپنگ

تیاری اور پیکیجنگ کے عمل کے دوران ، کنگریل اسٹیل سلیٹر عملے نے انتہائی اعلی پیشہ ورانہ مہارت اور پیچیدہ کام کے رویے کا مظاہرہ کیا۔

انہوں نے اس کے مختلف حصوں کی جامع اور عین مطابق پیکیجنگ کیلمبائی مشین سے خودکار کٹاس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ نقل و حمل کے دوران مشین کا ہر جزو برقرار رہ سکتا ہے۔ ان حصوں میں انکولرز ، لوڈنگ کارٹس ، کنڈلی اسٹریٹینرز ، کنڈلی فیڈر ، پلیٹ کینچی یونٹ ، پہنچانے والے یونٹ ، اور اسٹیکنگ یونٹ شامل ہیں ، اور ہر لنک کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا ہے۔

سب سے پہلے ، کنگریئل اسٹیل سلائٹر عملے نے ہر ایک جز کو احتیاط سے چیک کیا کہ یہ اس بات کی تصدیق کے لئے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے اور اس کی ظاہری شکل برقرار ہے۔ خاص طور پر ، کنگریل اسٹیل سلائٹر ٹیم نے کلیدی اجزاء جیسے ڈیکولرز اور کنڈلی فیڈروں پر کلیدی معائنہ کیا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ نقل و حمل کے بعد آسانی سے کام کرسکیں۔

اس کے بعد ، کنگریئل اسٹیل سلائٹر عملے نے ہر جزو کو انفرادی طور پر پیک کرنے کے لئے اعلی معیار کے پیکیجنگ مواد کا استعمال کیا ، متعدد تحفظ کے اقدامات جیسے جھٹکا پروف جھاگ ، لکڑی کے خانوں اور رسیوں کا استعمال کرتے ہوئے تصادم کے دوران درپیش تصادم اور کمپنوں کا مقابلہ کرنے کے لئے۔

پیکیجنگ مکمل ہونے کے بعد ، کنگریل اسٹیل سلائیٹر عملے نے خود کار طریقے سے کٹ کے ہر حصے کو لمبائی لائن میں ایک ایک کرکے ٹرک کے ٹوکری میں منتقل کرنے کے لئے کرین کا استعمال کیا۔ خودکار کٹ ٹو لمبائی مشین کے ہر جزو کو لوڈ کرنے سے پہلے دوبارہ جانچ پڑتال کی گئی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کچھ بھی نہیں چھوٹ گیا ہے۔ کنگریئل اسٹیل سلائٹر عملے نے بھی لوڈنگ آرڈر پر خصوصی توجہ دی تاکہ ان لوڈنگ اور اس کے بعد کی تنصیب کی سہولت فراہم کی جاسکے۔

ہسپانوی صارفین کو حقیقی وقت میں لمبائی کی لکیر میں خودکار کٹ کی ترسیل کی حیثیت سے آگاہ کرنے کے ل K ، کنگریل اسٹیل سلائٹر اسٹاف نے بھی متحرک طور پر اپ ڈیٹ کرنے کے مختلف طریقے اختیار کیے۔ انہوں نے ہر اہم آپریشن مرحلے کو ریکارڈ کرنے کے لئے اسی طرح کی تصاویر اور ویڈیوز لی ، جس میں اجزاء کی پیکیجنگ ، لوڈنگ کا عمل اور آخری ترسیل کی حیثیت شامل ہے۔ یہ مواد نہ صرف ہسپانوی صارفین کو بصری پیشرفت کی تازہ کاریوں کے ساتھ فراہم کرتے ہیں ، بلکہ کنگریل اسٹیل سلیٹر برانڈ میں صارفین کے اعتماد کو بھی بہتر بناتے ہیں۔

لمبائی مشین سے خود کار طریقے سے کٹ کی خصوصیات

یہلمبائی کی لکیر سے خودکار کٹہسپانوی صارفین کی خصوصی ضروریات کے مطابق تخصیص کیا جاتا ہے ، اور اس میں مندرجہ ذیل اہم خصوصیات ہیں:

1. تیز رفتار پیداوار کی رفتار

لمبائی مشین سے خود کار طریقے سے کٹ کا ڈیزائن اعلی کارکردگی پر زور دیتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ پیداوار کی رفتار 80m/منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ رفتار نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے ، بلکہ صارفین کو مارکیٹ کے مقابلے میں زیادہ سے زیادہ فوائد بھی فراہم کرتی ہے۔

2. آٹومیشن کی اعلی ڈگری

لمبائی کی لکیر سے خودکار کٹ کے آٹومیشن کی اعلی ڈگری آپریشن کو آسان بناتی ہے ، دستی مداخلت کو کم کرتی ہے ، اور پیداوار کے استحکام اور حفاظت کو بہتر بناتی ہے۔ مکمل طور پر خودکار آپریشن کے حصول کے لئے صارفین کو صرف آسان ترتیبات بنانے کی ضرورت ہے ، جو مزدوری کے اخراجات کو بہت کم کرتا ہے۔

3. اعلی مونڈنے والی درستگی

مونڈنے والے عمل کے دوران ، پرواز کرنے والی شیئر ٹکنالوجی کا اطلاق دھات کے کنڈلیوں کی مونڈنے والی درستگی کو یقینی بناتا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کے لئے صارفین کی سخت ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ چاہے یہ موٹائی ہو یا چوڑائی ، لمبائی مشین سے خودکار کٹ اعلی معیاری مصنوعات مہیا کرسکتی ہے۔

لمبائی کی لکیروں میں خود کار طریقے سے کٹ کے لئے خصوصی تخصیص کی ضروریات

ہسپانوی صارفین کے ساتھ بات چیت میں ، گاہک نے دو خصوصی تقاضے پیش کیے:

● اس بات کو یقینی بنائیں کہ دھات کی چادروں کی سطح پر کوئی خروںچ نہیں ہے

metal دھات کی چادروں کی چادروں کے لئے اعلی تقاضے

ان دو مسائل کو حل کرنے کے لئے ، کنگریل اسٹیل سلیٹر انجینئرز نے اس کو لیس کیا ہےلمبائی مشین سے خودکار کٹٹکڑے ٹکڑے کرنے والے آلہ اور ڈبل لیولنگ مشین کے ساتھ۔

لمبائی کی لکیر سے خود کار طریقے سے کٹ کے ل Lame لامینیٹنگ ڈیوائس

اس سے پہلے کہ دھات کی کنڈلی کو فلائنگ شیئر سسٹم میں کھلایا جائے ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے والا آلہ پہلے کوئیل کی سطح کو حفاظتی فلم سے ڈھانپے گا۔

اس طرح سے ، مونڈنے والے عمل کے دوران ، مکینیکل رابطے کی وجہ سے دھات کی چادر کی سطح کو کھرچ نہیں دیا جائے گا ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر تیار شدہ مصنوعات کی سطح ہموار اور بے عیب ہے۔

لمبائی مشین میں خودکار کٹ کے لئے ڈبل لیولر ڈیزائن

عام طور پر ، لمبائی کی لائن میں خودکار کٹ صرف ایک لیولر سے لیس ہوتا ہے ، لیکن پلیٹوں کی چپٹی کے لئے ہسپانوی صارفین کی اعلی ضروریات کی وجہ سے ، کنگریل اسٹیل سلائٹر انجینئروں نے ان کے لئے خاص طور پر ڈبل لیولر کنفیگریشن ڈیزائن کیا ہے۔

اس کا مطلب یہ ہے کہ کنڈلیوں کو مونڈنے سے پہلے ڈبل لیولنگ کے عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے ، جس سے مواد کی چاپلوسی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ ہسپانوی صارفین کو سیدھے دھات کی پلیٹیں ملیں جو ان کے سخت معیار کے معیار پر پورا اتریں۔