اسٹیل کوائل ایک رولڈ اسٹیل کی مصنوعات ہے، جسے عام طور پر اسٹوریج، نقل و حمل اور مزید پروسیسنگ کے لیے بیلناکار شکلوں میں رول کیا جاتا ہے۔ اسٹیل کوائل کی تیاری میں، اسٹیل کو گرم یا ٹھنڈا کرکے ایک پتلی، یکساں موٹائی میں رول کیا جاتا ہے اور پھر کنڈلیوں میں رول کیا جاتا ہے۔
اسٹیل کنڈلی مختلف قسم کے مواد اور خصوصیات میں آتے ہیں، اور درخواست پر منحصر ہے کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، جستی سٹیل، اور بہت سی دوسری اقسام۔
سٹیل کنڈلی بڑے پیمانے پر تعمیرات، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ، گھریلو آلات، پلمبنگ، اور بہت سے دوسرے شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں، جن میں عام ایپلی کیشنز بشمول سٹیل پلیٹوں، ٹیوبوں اور دیگر مصنوعات کی تیاری شامل ہیں جن میں فلیٹ سٹیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، اسٹیل کوائل کو پروڈکشن میں ڈالنے سے پہلے، اسے سلائیٹنگ، دائیں چوڑائی میں سلٹ کرنے اور آخر میں سمیٹنے کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے، جو کہ اسٹیل کے ذریعے مکمل ہوتا ہے۔اسٹیل کوائل سلٹنگ مشین.
اسٹیل کنڈلی کو چھوٹے کنڈلیوں میں تقسیم کرنے کی کیا وجوہات ہیں؟
1. چوڑائی کے مختلف تقاضوں کو پورا کرنا: بہت سی ڈاؤن اسٹریم ایپلی کیشنز میں اسٹیل کی پٹی کی چوڑائی کے لیے مخصوص تقاضے ہوتے ہیں، اور کٹائی سے تنگ پٹیاں تیار کی جا سکتی ہیں جو ان ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ اور الیکٹرانکس کی پیداوار میں، پروڈکشن لائن پر مختلف حصوں کو فٹ کرنے کے لیے اسٹیل کی چوڑائی بہت درست ہونی چاہیے۔
2. پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: چھوٹی سٹرپس کو مخصوص مشینوں میں مزید پروسیس کرنے میں آسانی ہوتی ہے، خاص طور پر جب کوائلنگ، سٹیمپنگ یا کٹنگ۔ سلیٹر سٹیل کی پٹیوں کو زیادہ لچکدار طریقے سے مختلف پروسیسنگ کے طریقہ کار میں ڈالا جا سکتا ہے، سکریپ کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
3. نقل و حمل اور اسٹوریج کی مشکلات کو کم کریں: چوڑے سٹیل کے کنڈلیوں کو نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے میں زیادہ مشکل ہوتی ہے، انہیں پٹیوں میں کاٹنا ان کا انتظام اور لوڈ کرنا آسان بناتا ہے، کم جگہ لیتا ہے اور محفوظ ہوتا ہے۔
4. مادی فضلہ کو کم کریں: حتمی مصنوعات کی تیاری میں، چھوٹی پری اسکورڈ سٹرپس کا استعمال زیادہ درست طریقے سے استعمال شدہ مواد کی مقدار کو کنٹرول کر سکتا ہے اور اضافی مواد کے فضلے کو کم کر سکتا ہے، اس طرح اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔
اسٹیل سلٹنگ مشین کی تیاری کے عمل میں کیا شامل ہے؟
اسٹیل سلٹنگ مشین کی پیداوار کا استعمال مختلف موٹائیوں کے کنڈلیوں کو مخصوص چوڑائیوں میں کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ اصل پیداواری ضروریات کے مطابق مکمل کیا جا سکے۔ سلٹنگ کے عمل کی درستگی کا تعین کرنے کے لیے، اسٹیل سلٹنگ مشین کی تیاری کے عمل میں سمیٹنا، کھولنا، برابر کرنا، نپنگ، سلٹنگ، ویسٹ ایج ریوائنڈنگ، الگ کرنا، تناؤ اور آخر میں کوائل میٹریل کو ریوائنڈ کرنا شامل ہے۔ پیداواری عمل کے دوران اور اس کے بعد، عام طور پر معیار کے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ سلٹ کی چوڑائی، رواداری اور کنارے کی حالت کی جانچ کی جا سکے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ تصریحات پر پورا اترتی ہے۔ سلیٹر اسٹیل سلٹنگ مشین کا بنیادی عمل ہے، جس میں دھاتی پٹیوں کو چھریوں سے کاٹا جاتا ہے۔ چاقو کنڈلی کو پہلے سے طے شدہ چوڑائی پر چھوٹے، یکساں سٹرپس میں کاٹتا ہے۔ کٹے ہوئے چاقو کی درستگی اور معیار کا حتمی مصنوع کے سائز کی درستگی اور کناروں کی ہمواری پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔
یہ بات قابل ذکر ہے کہ خام مال کے پروسیسرز کے لیے اکثر سلٹنگ کی ایک سے زیادہ مانگ ہوتی ہے، جہاں وزن، موٹائی، مواد، چوڑائی اور چوڑائی اور سلٹ کی تعداد مختلف ہوتی ہے۔ مختلف قسم کے خام مال کی پروسیسنگ کے سامان کو پورا کرنے کے لئے، خام مال کی موٹائی کے مطابق اسٹیل سلٹنگ مشین کو عام طور پر تین بڑے زمروں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، بنیادی طور پر زیادہ تر مارکیٹ کا احاطہ کرنے کے قابل خام مال پروسیسنگ پلانٹس کی مانگ ہے:
کنڈلی کی موٹائی: 0.2-3 ملی میٹر
کنڈلی کی موٹائی: 3-6 ملی میٹر
کنڈلی کی موٹائی: 6-16 ملی میٹر
اپنے خام مال کی پروسیسنگ پلانٹ کے لیے صحیح اسٹیل سلٹنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں؟
1. اپنے خام مال کے پیرامیٹرز کا تعین کریں۔
- کنڈلی کا مواد
- کنڈلی کی موٹائی
- کنڈلی کی چوڑائی
- کنڈلی وزن
2. خام مال کی پروسیسنگ کی ضروریات کا تعین کریں۔
- کم سے کم پٹی کی چوڑائی
- پٹی کا نمبر
3. اس بات کا تعین کریں کہ آیا کوئی اور اضافی پیداواری ضروریات ہیں:
- اعلی صحت سے متعلق
- تیز رفتار۔
کنگریل اسٹیل سلٹرایک پیشہ ور کوائل سلٹنگ مشین بنانے والے کے طور پر، صارفین کو پیشہ ورانہ پروڈکشن مشورے فراہم کرنے، اور ان کی پیشہ ورانہ مہارت اور پیداوار کے معیار کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے پرعزم ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہم اپنے صارفین کے لیے زیادہ طویل مدتی پیداواری فوائد حاصل کر سکیں اور ایک طویل المدت مدت کے ساتھی.
