"سٹینلیس سٹیل کی کٹے ہوئے کنڈلی دھات کے کنڈلی سلیٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ دھات کے مواد کی تنگ پٹی ہیں۔ یہ سٹرپس ان کی لمبائی کے ساتھ ساتھ ان کی لمبائی کے ساتھ ساتھ بڑے سٹینلیس سٹیل کنڈلیوں کو ٹکرانے سے تیار کی جاتی ہیں۔ آٹوموبائل انٹیرئیرز ، بریک کے اجزاء ، سرجیکل آلات ، ہیٹ ایکسچینجز ، اور گھریلو تیاریوں میں سے بہت سارے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضروریات
سٹینلیس سٹیل ، جو دھات سازی میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب دھاتوں میں سے ایک ہے ، زنگ اور سنکنرن ، اعلی درجہ حرارت ، بہترین مکینیکل خصوصیات اور اچھی حفظان صحت سے متعلق خصوصیات کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ خصوصیات مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کی کنڈلی بناتی ہیں۔ ذیل میں ، کنگریئل اسٹیل سلائٹر کام کرنے والے اصولوں ، ایپلی کیشنز ، انتخاب کے عوامل اور دھات کوئیل سلیٹنگ مشینوں کے فوائد کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا۔ "
دھات کنڈلی سلیٹنگ مشین کا تعارف
A دھات کنڈلی سلیٹنگ مشینایک سی ہےآئل پروسیسنگ کا سامان جو مختلف عملوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مخصوص چوڑائیوں کی تنگ سٹرپس میں بڑے سٹینلیس سٹیل کنڈلیوں کو کاٹ سکتا ہے۔ دھات کی کنڈلی سلیٹنگ لائن انوائنڈ ، کاٹنے اور ریوائنڈ کے عمل کے ذریعہ سلیٹنگ کے موثر طریقہ کار کو حاصل کرتی ہے۔ کنڈلی کو کئی بلیڈوں میں منتقل کرکے ، دھات کی کنڈلی سلیٹنگ مشین بھی پٹی کی چوڑائی اور کرکرا کناروں کی ضمانت دیتی ہے۔ ایک بہت ہی لچکدار مواد سٹینلیس سٹیل کی پٹی ہے۔ دھات کوئیل سلیٹنگ لائنوں کے ذریعے ، مینوفیکچر مختلف صنعتوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، چوڑائی اور کنارے ختم کرنے کے ساتھ تنگ سٹرپس حاصل کرسکتے ہیں۔ چاہے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ یا میڈیکل ڈیوائس کی تیاری کے لئے ، دھاتی کنڈلی سلیٹنگ مشینیں صحیح حل فراہم کرتی ہیں۔
دھاتی کنڈلی سلیٹنگ مشین کا کام کرنے کا عمل
کوئنگ → غیر منقطع → معروف → چوٹکی اور کسی نہ کسی طرح کی سطح → کاٹنے → سکریپ سیاولیکشن → جھولنے والا پل → ویب اصلاح اور کھانا کھلانا → سلیٹنگ → سکریپ کوئنگ → سوئنگ برج → تناؤ اسٹیشن → ریوائنڈنگ → ان لوڈنگ
دھاتی کنڈلی سلیٹنگ مشین کے فوائد
1. دھات کے کنڈلی سلیٹنگ لائن کے لئے لاگت کی بچت
230 میٹر/منٹ کی زیادہ سے زیادہ پیداوار کی رفتار حاصل کرنا ،دھات کنڈلی سلیٹنگ مشینیںایک مسلسل سلیٹنگ کا طریقہ استعمال کریں۔ دھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائنیں روایتی کینچی یا آریوں کے مقابلے میں زیادہ کاٹنے کی کارکردگی پیش کرتی ہیں اور تیز وقت میں بڑے حجم کاٹنے والے منصوبوں کو سنبھال سکتی ہیں۔
دھات کے کنڈلی سلیٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے مستقل کاٹنے سے ٹائم ٹائم کو کم کرکے پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں ، کاٹنے کے آپریشن کے دوران دھات کے کنڈلی سلیٹنگ لائنوں میں بلیڈ پہننے والے کم ہوتے ہیں ، لہذا بلیڈ کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتے ہیں اور بحالی کے اخراجات کو مزید کم کرتے ہیں۔ باقاعدگی سے دھاتی کنڈلی سلیٹنگ مشینیں ٹائم ٹائم کو کم کرتی ہیں ، لہذا آؤٹ پٹ کی کارکردگی کو بڑھاوا دیتے ہیں۔ مزید برآں ، کاٹنے کے آپریشن کے دوران دھات کے کنڈلی سلیٹنگ لائنوں میں بلیڈ پہننے کم ہوتے ہیں ، لہذا بلیڈ کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کرتے ہیں اور اسی وجہ سے بحالی کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
2. اپنی مرضی کے مطابق دھاتی کنڈلی سلیٹنگ مشین
صنعت کے معروف کارخانہ دار کی حیثیت سے ، کنگریل اسٹیل سلیٹر اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے قابل ہےدھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائنیںمخصوص گاہک کی ضروریات پر مبنی ، جیسے مطلوبہ چوڑائی اور مادی قسم۔ اس لچک کی وجہ سے ، گاہک کی مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پہلے سے طے شدہ چوڑائیوں کی تنگ سٹرپس فراہم کرکے متعدد منصوبوں کے تقاضوں کے مطابق دھات کی کنڈلی سلیٹنگ مشینوں میں ترمیم کی جاسکتی ہے۔
مطلوبہ سلیٹنگ کی چوڑائی بہت سے واقعات میں مارکیٹ میں دستیاب روایتی تنگ سٹرپس کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق دھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائن حل کے ذریعہ ، صارفین ایسے مواد حاصل کرسکتے ہیں جو ان کی پیداوار کی ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کرسکتے ہیں اور نامناسب چوڑائیوں کی وجہ سے کچرے سے بچ سکتے ہیں۔ مزید برآں ، تنگ سٹرپس پر سطح کے خروںچ کو کم کرنے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے ل metal دھات کی کنڈلی سلیٹنگ مشینوں کو اضافی خصوصیات جیسے ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے آلات کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
3. دھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائن کے لئے صحت سے متعلق رواداری
کنگریئل اسٹیل سلائٹر میٹل کنڈلی سلیٹنگ مشینیں انتہائی سخت چوڑائی رواداری کو حاصل کرنے کے قابل ہیں۔ یہ اعلی صحت سے متعلق اسٹیل کو کم سے کم ثانوی پروسیسنگ کے ساتھ ، خودکار اسٹیمپنگ مشینوں یا سی این سی مشینی مراکز میں براہ راست کارروائی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ صنعت کے معیار کے مطابق ، سلٹ کنارے کی کھوج کی ضرورت کنڈلی کی چوڑائی کے 0.010 انچ فی انچ سے بھی کم ہے ، جس سے صارفین کو اس کے بعد کے پروسیسنگ میں زیادہ سے زیادہ نتائج ملتے ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق کاٹنے سے مندرجہ ذیل عمل کو آسان بنانے میں مدد ملتی ہے اور غلطیوں کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر میڈیسن ڈیوائسز ، ایرو اسپیس ، اور کار جیسے کاروبار میں اہم ہے جہاں سخت سائز اور شکل کا کنٹرول ضروری ہے۔ ان شعبوں میں مادی درستگی حتمی مصنوعات کی وشوسنییتا اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
مزید یہ کہ ، عین مطابق رواداری تنگ سٹرپس کی مستحکم اور مستقل پیداوار کی ضمانت دیتی ہے ، لہذا اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ہر بیچ صارفین کے معیار کی توقعات کو پورا کرتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل سلیٹ کنڈلی کی درخواستیں
اعلی معیار کی تنگ پٹیوں کے ذریعہ تیار کردہدھاتی کنڈلی سلیٹنگ لائنیںمختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر ، دھات کی کنڈلی کسٹمر سے مخصوص تنگ سٹرپس میں کٹ جاتی ہے ، اور پھر ثانوی پروسیسنگ سے گزرتی ہے جیسے اسٹیمپنگ ، گہری ڈرائنگ ، رول تشکیل دینا ، اور حتمی مصنوع کی تیاری کے لئے ایمبوسنگ۔ مندرجہ ذیل کچھ اہم ایپلی کیشنز ہیں:
الیکٹرانک اجزاء: مختلف الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں سٹینلیس سٹیل سلٹ کنڈلی استعمال ہوتی ہیں۔ ان کی عمدہ چالکتا اور سنکنرن مزاحمت انہیں الیکٹرانکس انڈسٹری کے لئے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔
-آٹوموٹو پرزے: آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں ، سٹینلیس سٹیل سلٹ کنڈلی جسم ، داخلہ اور بریک اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، جس سے گاڑیوں کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
میڈیکل ڈیوائسز: میڈیکل انڈسٹری میں مادی حفظان صحت کے ل extremely انتہائی زیادہ تقاضے ہیں ، اور سٹینلیس سٹیل کی سلیٹ کنڈلی ان ضروریات کو پورا کرتی ہیں ، جس سے وہ سرجیکل آلات اور دیگر طبی آلات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
بلڈنگ میٹریلز: تعمیراتی صنعت میں ، سٹینلیس سٹیل سلٹ کنڈلی دروازے ، کھڑکیاں ، ہینڈریلز اور آرائشی اجزاء بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، جس سے عمارتوں کی جمالیات اور استحکام کو بڑھایا جاتا ہے۔
صارفین کی مصنوعات: کچن کے سامان اور آلات کے گھروں جیسے مصنوعات کے لئے ، سلٹ کنڈلی صارفین کو اعلی معیار کی مصنوعات مہیا کرتی ہے۔
-ٹیلیکومونیکیشنز کا سامان: سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت یہ ٹیلی مواصلات کے سازوسامان کی تیاری کے ل an ایک بہترین انتخاب بناتی ہے ، جس سے مختلف ماحول میں سامان کے استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
-ایل اور گیس کے سازوسامان: تیل اور گیس کی صنعت میں سٹینلیس سٹیل کی کنڈلی کو پائپوں اور برتنوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے چیلنجوں کا مقابلہ کیا جاتا ہے۔
سلٹ کنڈلیوں کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لئے عوامل
سٹینلیس سٹیل کے سلٹ کنڈلی کا انتخاب کرنے کے لئے بہت سارے اہم عناصر پر محتاط غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ مادے کی ضمانت کی ضرورت ہو۔
1. سٹینلیس سٹیل سلٹ کنڈلی کی قسم
سٹینلیس سٹیل کی متعدد شکلیں ہیں ، جن میں سے ہر ایک خاص خصوصیات اور خصوصیات کے ساتھ ہے۔ مناسب اسٹیل گریڈ - جیسے کہ آسٹینیٹک ، فیریٹک ، یا مارٹینسیٹک - کا انتخاب ضروری ہے۔ مختلف اسٹیل اقسام کی طاقت ، لمبی عمر ، اور سنکنرن مزاحمت مختلف ہوتی ہے۔ لہذا ، کسی ماہر کے ساتھ کام کرنا بہتر ہے کہ کسی مادے کو منتخب کرنے سے پہلے مناسب مصر کی تشکیل مخصوص مکینیکل اور جسمانی املاک کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. سٹینلیس سٹیل کنڈلیوں کا سطح کا علاج
سٹینلیس سٹیل کنڈلیوں کا علاج مختلف قسم کے علاج کے ساتھ کیا جاسکتا ہے ، بشمول صاف ، پالش اور ساٹن ختم۔ سطح کے مختلف علاج نہ صرف مادے کی ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں بلکہ اس کی فعالیت کو بھی متاثر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک پالش سطح بہتر سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے ، جبکہ ایک صاف ستھرا ختم زیادہ جدید جمالیاتی تخلیق کرتا ہے۔
3. سلیٹنگ کنڈلیوں کے لئے اضافی پروسیسنگ
مزید کاروائیاں سلٹ کنڈلیوں کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں۔ ان میں ایج فائننگ شامل ہے ، جو مزید پروسیسنگ کے دوران نقصان کو روکنے کے لئے کنڈلی کے کناروں کو دور کرتا ہے اور کنڈلی کے کناروں کو چکر لگاتا ہے۔ صارفین کی ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، دھاتی کنڈلی سلیٹنگ مشین میں متعدد مرکب شامل ہوسکتے ہیں جن میں مولبڈینم ، ٹائٹینیم ، اور نکل شامل ہیں تاکہ سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔
