دیلمبائی کی لکیر تک کاٹ دیں۔کوائل کراس سیکشن سے لے کر شیٹ تک مختلف خام مال اور موٹائی کی دھات کی چادروں کو کاٹنے، چادروں کو سیدھا کرنے اور انہیں ایک خاص لمبائی میں کاٹنے کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بنیادی عمل میں ان وائنڈنگ، سیدھا کرنا، کراس کٹنگ اور اسٹیکنگ وغیرہ شامل ہیں۔ یہ مکمل طور پر خودکار کٹ ٹو لینتھ پروڈکشن کے عمل کو محسوس کرتا ہے اور شیٹ پروڈکٹس تیار کرتا ہے جو گاہک کی جہتی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور استعمال کے لیے ثانوی پروسیسنگ میں ڈالا جاتا ہے، جو کہ وسیع پیمانے پر ہے۔ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ، مشین کی تعمیر اور دھاتی پروسیسنگ کی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
مختلف موٹائیوں اور اصل مواد کے مختلف خام مال کے لئے، اور پھر لمبائی مونڈنے والی لائن کی پیداوار کے عمل کو کاٹ کر اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کس طرح قینچ کی ترقی اور رفتار؟
کا اصول کیا ہے۔لمبائی کی مشین میں کاٹ دیں۔مونڈنا؟
سب سے پہلے، آپ کو شیئر مشین میں داخل ہونے سے پہلے دھاتی کنڈلی کے عمل کے دائرہ کار کو سمجھنے کی ضرورت ہے:
1. میٹریل فیڈنگ: شیٹ میٹل کو فیڈنگ ڈیوائس (مثلاً رولرس، کنویئر بیلٹ وغیرہ) کے ذریعے قینچ میں ڈالا جاتا ہے۔ فیڈ ڈیوائس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شیٹ آسانی سے اور مسلسل مونڈنے والے علاقے میں کھلائی جاتی ہے۔
2. پوزیشننگ اور کلیمپنگ: قینچ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، شیٹ میٹل کو کترنے سے پہلے درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنا ضروری ہے۔ پلیٹ کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لیے پوزیشننگ ڈیوائسز (جیسے پوزیشننگ پن، فوٹو الیکٹرک سینسرز، وغیرہ)، کلیمپنگ ڈیوائسز (جیسے ہائیڈرولک فکسچر) پلیٹ کو ٹھیک کرنے کے لیے تاکہ اسے شیئرنگ کے عمل کے دوران ہلنے سے روکا جا سکے۔
1. درست سطح بندی: دھات کی پلیٹوں یا پٹیوں کو سیدھا کرنے میں مہارت حاصل کرنے والا آلہ، جو بنیادی طور پر مواد کی تیاری اور پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے موڑنے، لہروں اور دیگر ناہموار نقائص کو ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اس طرح مواد کی ہمواری اور معیار کو بہتر بناتا ہے۔ اوپر اور نیچے ترتیب دیئے گئے لیولنگ رولرس کے کئی سیٹ عموماً اندر سیٹ کیے جاتے ہیں۔ یہ رولرس میکانکی یا ہائیڈرولک طریقے سے چلائے جاتے ہیں تاکہ بار بار اوپری اور نچلے رولرس کے درمیان مواد کو موڑ سکیں۔
قینچ میزبان سازوسامان کا اصول:
مونڈنے والی مشین کا بنیادی حصہ شیئرنگ بلیڈ ہے، جس میں عام طور پر اوپری بلیڈ اور نچلا بلیڈ شامل ہوتا ہے۔ بلیڈ کا مواد عام طور پر اعلی طاقت کا مرکب سٹیل ہوتا ہے، اس کی سختی اور لباس مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے گرمی کے علاج کے خصوصی عمل کے بعد۔
سلائیڈر موومنٹ: قینچوں کو عموماً میکانکی یا ہائیڈرولک طریقے سے چلایا جاتا ہے تاکہ اوپری بلیڈ کو عمودی یا ترچھی نیچے کی طرف حرکت میں لے جایا جا سکے، اور فکسڈ نچلے بلیڈ کو شیئرنگ فورس بنانے کے لیے۔
شیئر فورس ایکشن: جب اوپری بلیڈ کو نیچے دبایا جاتا ہے، تو شیٹ کو اوپری اور نچلے بلیڈ کے درمیان شیئر فورس ایکشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ جب قینچ کی قوت مواد کی قینچ کی طاقت سے تجاوز کر جاتی ہے، تو پلیٹ قینچ کی لکیر کے ساتھ ٹوٹ جاتی ہے، قینچ کو مکمل کرتی ہے۔
فضلہ مواد کا اخراج: قینچ مکمل ہونے کے بعد، شیئر شدہ شیٹ اور فضلہ مواد کو کنویئر یا فضلہ کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔
دریں اثنا، جدید کینچی عام طور پر کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول (CNC) سسٹم سے لیس ہوتی ہے۔ کنٹرول سسٹم کو اعلی درجے کے آٹومیشن کے ساتھ، مونڈنے والے پیرامیٹرز (جیسے، مونڈنے کی لمبائی، مقدار، وغیرہ) کو سیٹ کرنے کے لیے پروگرام کیا گیا ہے، جو پیداواری صلاحیت اور مونڈنے کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
