کنگریئل اسٹیل سلائٹر کومپیکٹ کٹ ٹو لمبائی مشین چھوٹے پیمانے پر پیداوار اور نسبتا low کم کارکردگی کی ضروریات والے صارفین کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی مشین 20 میٹر/منٹ کی زیادہ سے زیادہ پیداوار کی رفتار پر فخر کرتی ہے ، اور اس کی رفتار کو مخصوص پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے مشین کی لچک کو مختلف پیداواری منظرناموں کے مطابق ڈھالنے کے ل. تیار کیا جاسکتا ہے۔ یہ کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی لائنوں میں نمایاں کارکردگی اور زیادہ لچک پیش کی پیش کش کی جاتی ہے۔
|
مثال کے طور پر ، اعلی حجم پیداواری ماحول میں ، صارفین کو اسٹیکنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، کٹ میٹل شیٹوں کی جلدی چھانٹنے کو یقینی بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لئے متعدد اسٹیکرز کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ دوسری طرف ، چھوٹے پیمانے پر پیداوار ایک واحد اسٹیکر کا انتخاب کرسکتی ہے ، جس سے لمبائی لائن کی سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات میں کمپیکٹ کٹ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اسٹیکر کا ڈیزائن آپریشن کی سہولت کو بھی مدنظر رکھتا ہے ، جس سے کارکنوں کو آسانی سے تیار شدہ مصنوعات کو سنبھالنے اور منظم کرنے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔
کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی مشین 20 میٹر/منٹ کی زیادہ سے زیادہ پیداوار کی رفتار پر فخر کرتی ہے ، اور اس کی رفتار کو مخصوص پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے مشین کی لچک کو یقینی بناتا ہے کہ مختلف پیداوار کے منظرناموں کو اپنانے کے ل .۔ یہ کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی لائنوں میں نمایاں کارکردگی اور زیادہ لچک پیش کی پیش کش کی جاتی ہے۔ |
![]() |
|
کنڈلی کا مواد |
سی آر اسٹیل ، کروم اسٹیل ، جستی لوہے ، جستی ایلومینیم وغیرہ |
|
مادی موٹائی |
0.5-3.0 ملی میٹر |
|
مادی چوڑائی |
≤1500 ملی میٹر |
|
کنڈلی کا زیادہ سے زیادہ وزن |
10،000 کلوگرام |
|
کھانا کھلانے کی صحت سے متعلق |
لمبائی 1000 ± 0.3 ملی میٹر ، اخترن 2000 ± 0.5 ملی میٹر |
|
پیداوار کی رفتار |
0-20m/منٹ ، سایڈست |
|
اسٹیکنگ سائز |
کم سے کم چوڑائی 500 ملی میٹر ، زیادہ سے زیادہ چوڑائی 1500 ملی میٹر ؛ کم سے کم لمبائی 600 ملی میٹر ، زیادہ سے زیادہ لمبائی 3000 ملی میٹر |
|
کھانا کھلانا اور مونڈنے کی رفتار |
1M≤20m/منٹ یا مصنوعات کی لمبائی پر منحصر ہے |
1. لمبائی لائن میں خودکار کمپیکٹ کٹ
کنگریئل اسٹیل سلائٹر کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی مشین میں ایک اعلی سطحی آٹومیشن کی خصوصیات ہے ، جو پیش سیٹ مقدار اور کسی بھی لمبائی میں کاٹنے کے قابل ہے۔ آپریشن انتہائی آسان ہے۔ صارف آسانی سے پی ایل سی کنٹرول پینل کے ذریعہ مطلوبہ پیرامیٹرز میں داخل ہوتا ہے ، اور سسٹم خود بخود پوری پیداوار کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، انکوڈر سگنل فیڈ بیک حقیقی وقت میں مصنوعات کی لمبائی کو ظاہر کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر کٹ شیٹ میٹل وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
پی ایل سی کنٹرول پینل تیار کنڈلی کی کل لمبائی کا حساب لگانے میں بھی مدد کرتا ہے ، جس سے پروڈکشن مینجمنٹ اور ڈیٹا لاگنگ کی سہولت ہوتی ہے۔ یہ انتہائی خودکار ڈیزائن دستی مداخلت کی ضرورت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ، جس سے پیداوار میں مستقل مزاجی اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. موثر کمپیکٹ لمبائی لائن آپریشن میں کٹ
کنگریئل اسٹیل سلائٹر کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی مشین کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلی کارکردگی والے ہائیڈرولک اور کولنگ سسٹم سے لیس ، یہ یقینی بناتا ہے کہ کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی لائن 20 سے 22 گھنٹوں کے مسلسل آپریشن تک استحکام برقرار رکھ سکے۔ یہ اسٹیل پروڈکشن پلانٹس کے ل ideal مثالی بناتا ہے جس میں اعلی پیداوار اور اعلی پیداوار کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
کمپیکٹ کٹ میں لمبائی کی لائن میں استعمال ہونے والے مصر دات اسٹیل رولرس صحت سے متعلق سی این سی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے مشینی بنائے جاتے ہیں اور بہتر لباس مزاحمت اور لمبی عمر کے لئے سخت کروم چڑھایا جاتا ہے۔ 55-60 HRC کی سختی کے ساتھ ایس کے ڈی 11 اسٹیل اور حرارت کی تعمیر کی گئی ، شیئر بلیڈ کاٹنے کے پورے آپریشن کے دوران استرا کے کنارے کی ضمانت دیتے ہیں۔ یہ کمپیکٹ کٹ سے لمبائی والی مشین کے ل fast فاسٹ مونڈنے والی کارروائیوں کے علاوہ زبردست شیٹ میٹل کاٹنے کی صحت سے متعلق صحت سے متعلق ، اور کم سے کم بروں کی ضمانت دیتا ہے۔
![]() |
![]() |
کنگریئل اسٹیل سلائٹر صارفین کی انفرادی ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرنے کے لئے ، کنگریئل اسٹیل سلائٹر لمبائی کی مشینوں کو کمپیکٹ کٹ کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ حل پیش کرتا ہے۔ ڈیزائن کے پورے عمل کے دوران ، کنگریل اسٹیل سلائٹر ہر مشین جزو کو کسٹمر کی مخصوص پیداوار کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنائے گا:
(1) لمبائی کی لکیر سے کمپیکٹ کٹ کے لئے ڈیکائلر
لمبائی والی مشین کو کمپیکٹ کٹ میں پہلا مرحلہ ڈیکوئلر ہے ، جس کی کارکردگی اور مندرجہ ذیل طریقہ کار کی معیار اس کی کارکردگی پر منحصر ہے۔ گاہک کی کچھ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، کنگریل اسٹیل سلیٹر ڈیکولرز مختلف کنڈلی کی موٹائی ، وزن ، اندرونی اور بیرونی قطر کے ساتھ ساتھ دیگر خصوصیات کو بھی فٹ کرنے کے لئے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ یہاں تک کہ صارفین سنگل آرم یا ڈبل بازو ڈیکوئلر آپشنز کا بھی انتخاب کرسکتے ہیں ، لہذا ان کی تیاری کی ضروریات کے مطابق مناسب ڈیکوئلر انتظام کا انتخاب کریں۔
چھوٹے کنڈلیوں کو سنبھالنے سے ، سنگل بازو ڈیکائلرز چھوٹی ورکشاپس کے ل perfect بہترین ڈیزائن کا بہترین ڈیزائن رکھتے ہیں۔ دوسری طرف ، دوہری بازو ڈیکائلرز بھاری یا بڑے کنڈلیوں کو زیادہ اچھی طرح سے سنبھالتے ہیں ، جس سے زیادہ استحکام اور بہتر پیداوار کی کارکردگی مل جاتی ہے۔ اس موافقت پذیر ڈیزائن کی مدد سے ، صارفین جگہ کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ بنا سکتے ہیں ، لمبائی لائن کے پیروں کے نشان سے کم سے کم کٹ کو کم سے کم کرسکتے ہیں ، اور مینوفیکچرنگ کے دوران محفوظ اور ہموار انکولنگ کی ضمانت دیتے ہیں۔
(2) کمپیکٹ کٹ کے لئے لمبائی کی لائن پر لگنے والی مشین
لیولنگ مشین دھات کے مواد پر مثالی فلیٹ پن کے حصول کے لئے لمبائی والی مشین کو کمپیکٹ کٹ کا ایک اہم ٹکڑا ہے۔ ان کی مطلوبہ شیٹ کی سطح کے چپٹا پن کی بنیاد پر ، صارفین کنگریل اسٹیل سلیٹر ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے رولرس کی تعداد اور سطح کی ڈگری کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ رولرس کی تعداد میں اضافہ کرنے سے نتائج کو بڑھاتا ہے۔ لہذا فٹ کرنے کے لئے لگانے والی رواداری میں ترمیم کی جاسکتی ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری جیسے چیلنجنگ استعمال کے ل ، ، مثال کے طور پر ، سطح کی سطح کے فلیٹنس کی ضمانت کے ل the زیادہ رولرس کے ساتھ لگانے والی مشین کو صنعتی تقاضوں سے میل کھاتا ہے۔ صارفین کم فلیٹ پن کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے کم رولرس کا انتخاب کرسکتے ہیں ، لہذا کمپیکٹ کٹ کو لمبائی لائن کے اخراجات تک کم کرتے ہیں۔ مزید برآں ، لیولنگ مشین ڈیزائن صارفین کو کنڈلی کی موٹائی کو مختلف کرنے کے ل optim بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے مختلف مواد اور موٹائی کے مواد کے ل ideal مثالی سطح کے نتائج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
(3) کمپیکٹ کٹ کے لئے لمبائی کی لائن کاٹنے والا اسٹیشن
کاٹنے والا اسٹیشن ایک کمپیکٹ کٹ سے لمبائی والی مشین کا بنیادی جزو ہے اور اس کا براہ راست تعلق مصنوعات کے کاٹنے کے معیار سے ہے۔ کنگریئل اسٹیل سلائٹر مختلف شکلوں اور سائز کو کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، مختلف قسم کے مونڈنے والے طریقوں کی پیش کش کرتا ہے ، جس میں اڑن کینچی ، سوئنگ کینچی ، روٹری کینچی ، اور فکسڈ مونڈنے شامل ہیں۔ صارفین اپنے مخصوص پیداوار کے کاموں کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ پیداوار کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے مونڈنے والے طریقہ کار کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
-فلائی کینچی: تیز رفتار کاٹنے کے لئے مثالی ، یہ اعلی پیداوار کی رفتار سے اعلی کاٹنے کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ اعلی حجم کی پیداوار کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی مشین 20 میٹر/منٹ کی زیادہ سے زیادہ پیداوار کی رفتار پر فخر کرتی ہے ، اور اس کی رفتار کو مخصوص پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے مشین کی لچک کو یقینی بناتا ہے کہ مختلف پیداوار کے منظرناموں کو اپنانے کے ل .۔ یہ کمپیکٹ کٹ ٹو لمبائی لائنوں میں نمایاں کارکردگی اور زیادہ لچک پیش کی پیش کش کی جاتی ہے۔
-روٹری کینچی: یہ مونڈنے کے لئے گھومنے والے بلیڈ کا استعمال کرتا ہے ، جس سے وہ اعلی کاٹنے والے زاویوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
-فکسڈ مونڈنے والی: اس میں تیز رفتار کاٹنے کی رفتار ہے اور اس میں پروسیسنگ کے لئے مشین ٹائم ٹائم کی ضرورت ہوتی ہے۔
(4) کمپیکٹ کٹ کے لئے اسٹیکر لمبائی لائن
اسٹیکرز لمبائی کی مشینوں کو کمپیکٹ کٹ میں چھانٹنے اور اسٹیک کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ کنگریل اسٹیل سلائٹر اسٹیکرز کو بھی کسٹمر کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ صارفین مختلف پیداوار ترازو اور رفتار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسٹیکرز کی مناسب تعداد اور ان کی آؤٹ پٹ اسپیڈ کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
مثال کے طور پر ، اعلی حجم پیداواری ماحول میں ، صارفین کو اسٹیکنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، کٹ میٹل شیٹوں کی جلدی چھانٹنے کو یقینی بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لئے متعدد اسٹیکرز کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ دوسری طرف ، چھوٹے پیمانے پر پیداوار ایک واحد اسٹیکر کا انتخاب کرسکتی ہے ، جس سے لمبائی لائن کی سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات میں کمپیکٹ کٹ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اسٹیکر کا ڈیزائن آپریشن کی سہولت کو بھی مدنظر رکھتا ہے ، جس سے کارکنوں کو آسانی سے تیار شدہ مصنوعات کو سنبھالنے اور منظم کرنے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔
![]() |
![]() |