کنگریل مشینری سے مکمل کوائل پنچنگ بلینکنگ لائن حل دستیاب ہیں۔ یہ کنڈلی سوراخ کرنے والی لائنیں مختلف قسم کے مواد اور سوراخ کے نمونوں کو سنبھال سکتی ہیں۔ ایک ہنر مند کوائل پروسیس سازوسامان بنانے والے کے طور پر، KINGREAL کلائنٹس کی ضروریات کے مطابق مہارت سے ڈرائنگ تیار کرے گا۔
سوراخ شدہ کنڈلی کا استعمال عام خام پینلز سے بھی زیادہ فوائد فراہم کرتا ہے۔ صرف شیٹ کے بجائے کنڈلی میں سوراخ کرنے کی صلاحیت خام مال کی لاگت کو بہت کم کرتی ہے۔
سوراخ شدہ کوائل بھی صنعت میں عام طور پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے پارٹیشنز، انکلوژرز، اشارے، حفاظتی تحفظ، اسکرینز وغیرہ۔
مارکیٹ میں سوراخ شدہ کنڈلیوں کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، طلب سے متعلقہ فیکٹریاں مسلسل سوراخ کرنے والی لائنوں کی تلاش کر رہی ہیں جو ان کی مصنوعات سے ملتی ہیں۔ لہذا، KINGREAL فراہم کرے گامختلف صارفین کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سوراخ شدہ کوائل پروڈکشن لائن حل مکمل کریں۔
سوراخ شدہ دھات کی چھت کی ٹائل یا دیگر متعلقہ پینل تیار کرنے کے لئے شیٹ بنانے یا معطل شدہ چھت کی فیکٹری کے لئے۔
کوائل پرفوریشن لائن خاص طور پر سوراخ شدہ کوائل کے خام مال کی تیاری کے لیے بنائی گئی ہے۔ بنیادی عمل کوائل کو انرولنگ اور پنچ کرنا اور آخر میں اسے سوراخ شدہ کوائل کے خام مال میں سمیٹنا ہے۔ کوائل سوراخ شدہ خام مال کو مختلف صنعتوں میں استعمال میں لایا جاتا ہے۔
مختلف پیداواری ضروریات کے لیے، KINGREAL کے پاس اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کے لیے وقف انجینئرز بھی ہوں گے۔ پوری پنچنگ لائن کو ملا کر استعمال کیا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، میٹل شیٹ ڈیگریز مشین اور ایکوسٹک فلیس اسٹکنگ مشین وغیرہ کے ساتھ۔
ہم ایک ہائیڈرولک ڈیکوائلر اور ایک دستی ڈیکوائلر پیش کرتے ہیں جس میں ایک مربوط ہائیڈرولک کور ایکسپینشن سسٹم ہوتا ہے تاکہ بدلتی ہوئی تقاضوں کو پورا کیا جا سکے۔
مزید برآں، مکمل طور پر خودکار دھاتی لوڈنگ کے لیے ٹرالی کا آپشن دستیاب ہے۔
ڈیوائس انتہائی درست سیدھا کرنے کی پیش کش کرتی ہے۔ ہم نے درستگی کے رولز کی تعداد میں دو کا اضافہ کیا تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ مواد سیدھا ہے۔ اس طرح حتمی اشیاء کی درستگی میں اضافہ ہوا ہے۔
لیولنگ رولرز 40Cr گول سلاخوں سے بنے ہوتے ہیں جن میں تھرمل ریفائنمنٹ، ہائی فریکوئنسی بجھانے، ڈبل الیکٹروپلاٹنگ، اور عین مطابق پیسنے کا عمل ہوتا ہے۔ وہ ہموار، داغوں سے پاک، HRC 62 سے زیادہ سخت، اور چار دھاگے والی سلاخوں سے کنٹرول ہوتے ہیں۔
ڈائی پر دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے جس میں ورک پیس رکھی جاتی ہے، ایک پنچ پریس مواد کے ٹکڑے کے سائز یا شکل کو تبدیل کر سکتا ہے، اکثر شیٹ میٹل۔ ورک پیس پر جو شکل بنائی جاتی ہے اس کا تعین ڈائی کے ڈیزائن اور ساخت سے ہوتا ہے۔
ایک پنچ پریس میں دو تعاون کرنے والے حصے ہوتے ہیں: پنچ، جو مشین کے ریپروکیٹنگ رام کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، اور ڈائی، جو ایک فلیٹ بیڈ یا اینول پر محفوظ ہوتا ہے جو رام کے راستے کے متوازی ہوتا ہے۔
KINGREAL Punching dies کو کسٹمرز کی مختلف سوراخ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیا جا سکتا ہے اور اسے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ سٹیمپنگ چوڑائی |
1.25m |
چھدرن کی رفتار |
45-70 بار / منٹ |
زیادہ سے زیادہ سٹیمپنگ موٹائی |
2.0 ملی میٹر |
پہلو |
2500x1800x2000mm |
کنٹرول کا طریقہ |
ڈیجیٹل کنٹرول |
طاقت |
7.5 کلو واٹ |
وزن |
5500 کلوگرام |
ہائیڈرولک ڈیکوائلر → ہائی پریسجن سٹریٹنر → ہائی سپیڈ گینٹری پرفوریشن مشین → نوچنگ اور شیئرنگ پریس → آؤٹ پٹ ٹیبل
ہم اپنے آلات کے مستقل اور بلاتعطل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درجے کے غیر ملکی برقی آلات، جیسے جاپانی Yaskawa NC سروو فیڈرز، FATEK PLC، اور MCGS ٹچ اسکرینز کا استعمال کرتے ہیں۔
خود تیار کردہ سافٹ ویئر جسے ہم نے اپنے کمپیوٹرز میں ضم کیا ہے وہ انہیں زیادہ قابل اور پیشہ ور بناتا ہے۔ مزید برآں، ہم انگریزی، ہسپانوی، روسی، اور دیگر زبانوں میں ایک کثیر لسانی آپریشن انٹرفیس پیش کرنے کے قابل ہیں۔
اس کی وجہ سے، ہمارے آلات استعمال کرنے میں آسان ہیں اور صارف کا بہتر تجربہ پیش کرتے ہیں۔