کٹ ٹو لمبائی کے سامان کا تعارف

لمبائی لائن میں دھاتی کٹدھاتی کنڈلیوں کی پروسیسنگ اور اسٹیکنگ کے لئے ایک قسم کا سامان ہے۔ میں تقسیم کیا گیا ہے۔مونڈنا بند کرو, تیز رفتار مونڈنااوراڑنے والی مونڈنے والیاس کی رفتار کے مطابق. کٹ ٹو لینتھ کا سامان بنیادی طور پر لوڈنگ ٹرالی، ڈیکوائلر، لیولر، فیڈنگ میکانزم، ایک کٹ اسٹیشن، ایک پہنچانے والا آلہ، ایک اسٹیکنگ ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔

اس کا استعمال دھاتی کنڈلیوں کو مطلوبہ لمبائی کی فلیٹ پلیٹوں میں اتارنے، برابر کرنے، کاٹنے اور کترنے اور ان کو اسٹیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ سطح کوٹنگ کے بعد کولڈ رولڈ اور ہاٹ رولڈ کاربن اسٹیل، سلکان اسٹیل، ٹن پلیٹ، سٹینلیس سٹیل اور مختلف دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ دھاتی کٹ ٹو لمبائی کے سامان میں اعلی درجے کی آٹومیشن ہوتی ہے اور یہ کام کرنے کے لیے آسان اور قابل اعتماد ہے۔ اس کی مقررہ لمبائی اور پلیٹ کی اعلی ہمواری میں اعلی صحت سے متعلق ہے۔ اسٹیکنگ صاف ہے۔

نئی پیش رفت -- ہیوی گیج کی لمبائی لائن میں کٹ

KINGREAL STEEL SLITTER دھاتی کٹ سے لمبائی کے سامان کا ایک پیشہ ور صنعت کار ہے، اور اس نے تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت میں اپنا نظام بنایا ہے۔ اور KINGREAL STEEL SLITTER کے دھاتی کٹ سے لمبائی کے سامان کو فروخت کیا گیا ہے۔روس، ترکی، مصر، ہندوستاناور دیگر ممالک، اور مختلف ممالک کے صارفین کے ساتھ قریبی روابط برقرار رکھیں۔ KINGREAL STEEL SLITTER کی کٹ ٹو لینتھ لائن کو اس کے اچھے معیار کی وجہ سے بڑے پیمانے پر سراہا گیا ہے، اور گاہکوں کی طرف سے ہم مرتبہ فیکٹریوں کو اس کی سفارش کی گئی ہے اور وہ ایک بار بار صارف بن گیا ہے۔

KINGREAL STEEL SLITTER کے انجینئر مشینوں کا مطالعہ کرتے رہتے ہیں اور نئی کامیابیاں حاصل کرتے ہیں۔ حال ہی میں، انہوں نے ایک ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائن ڈیزائن کی۔

ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائن کے ڈیزائن کا اصل مقصد یہ تھا کہ انجینئرز کو بڑی تعداد میں دوروں میں معلوم ہوا کہ مارکیٹ بتدریج پتلی پلیٹ میٹل پروسیسنگ کی مانگ سے موٹی پلیٹ میٹل کی مانگ میں منتقل ہو گئی ہے، لیکن کافی اچھے نہیں ہیں۔ موٹی پلیٹ میٹل پروسیسنگ فراہم کرنے کے لئے مارکیٹ پر مشینیں. KINGREAL STEEL SLITTER ایک ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائن ڈیزائن کرنا چاہتا تھا جو موٹی پلیٹ میٹل پروسیسنگ کے لیے صارفین کی ضروریات کو پورا کر سکے۔

ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائن کے ڈیزائن کی مشکلات

لائٹ گیج کٹ ٹو لینتھ لائن کے مقابلے میں، ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائن کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں درج ذیل مشکلات ہیں:

1. مونڈنے والی قوت اور سازوسامان کی طاقت کے لئے اعلی ضروریات

- مونڈنے والی قوت:موٹی پلیٹوں کی مونڈنے کے لیے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیزائن کرتے وقت، مونڈنے والے آلے کی طاقت، مونڈنے والے فریم کی سختی، اور ہائیڈرولک نظام کے دباؤ کی سطح پر غور کرنا ضروری ہے۔

- سامان کی طاقت:ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائن کے سامان کے لیے اعلی ساختی طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر چاقو، فریم اور ٹرانسمیشن کے اجزاء، جو طویل مدتی ہائی-انٹینسٹی شیئرنگ کے کام کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔

2. ٹول ڈیزائن اور مواد کا انتخاب

- ٹول مواد:موٹی پلیٹ کی کٹائی کے لیے ٹول کی سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے اعلی طاقت اور زیادہ لباس مزاحم مواد (جیسے الائے اسٹیل) کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

- ٹول ڈیزائن:موٹی پلیٹ شیئرنگ کے لیے زاویہ ڈیزائن اور ٹول کے گیپ ایڈجسٹمنٹ کے لیے زیادہ تقاضے درکار ہوتے ہیں، بصورت دیگر یہ پلیٹ کے کنارے کے خراب معیار یا ٹول کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔

3. ڈرائیو سسٹم ڈیزائن

- موٹی پلیٹ شیئرنگ کے لیے زیادہ طاقتور ڈرائیو سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر ہائی پاور ہائیڈرولک سسٹم یا سروو ڈرائیو سسٹم کا استعمال۔ ہائیڈرولک نظام کے ڈیزائن کو کافی مونڈنے والی قوت اور حرکت کی رفتار فراہم کرنے کے لیے زیادہ دباؤ اور بہاؤ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

4. سامان کی استحکام اور کمپن کنٹرول

- موٹی پلیٹ کی کٹائی کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی اثر قوت اور کمپن زیادہ ہوتی ہے، اور آلات کو شیئرنگ کی درستگی اور آلات کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے بہتر جھٹکا جذب کرنے کے ڈیزائن اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. موٹی پلیٹوں کے لیے کھانا کھلانے اور پہنچانے کا نظام

- کھانا کھلانے میں دشواری:موٹی پلیٹیں بھاری ہوتی ہیں، اور خودکار خوراک اور پوزیشننگ کی دشواری نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، جس کے لیے زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ فیڈنگ سسٹم کے ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

- پہنچانے کا نظام:موٹی پلیٹوں کی نقل و حمل کے لیے مضبوط رولرس یا پہنچانے والے آلات کی ضرورت ہوتی ہے، اور اینٹی سلپ اور اینٹی ڈیفارمیشن اقدامات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

6. مونڈنے والی درستگی کا کنٹرول

- موٹی پلیٹوں میں زیادہ سختی ہوتی ہے اور طاقت کے تحت کم اخترتی ہوتی ہے، لیکن بال کٹوانے کے دوران درستگی کے لیے زیادہ تقاضے درکار ہوتے ہیں۔ مونڈنے والے طول و عرض کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ایک اعلیٰ درست پوزیشننگ سسٹم اور کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہے۔

7. کولنگ اور چکنا

- موٹی پلیٹ شیئرنگ زیادہ گرمی پیدا کرتی ہے، اور ٹولز اور آلات کو زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے آلے کو پہنچنے والے نقصان یا آلات کی خرابی سے بچنے کے لیے بہتر کولنگ اور چکنا کرنے والے نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔

8. پیداواری لاگت اور تکنیکی دشواری

- ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائنز کی مینوفیکچرنگ لاگت زیادہ ہے، بشمول اعلی طاقت والے مواد کا استعمال، درست مشینی اور اسمبلی، اور زیادہ پیچیدہ ڈیزائن۔ تکنیکی دشواری میں اضافہ مینوفیکچرر کی R&D صلاحیتوں اور پیداواری تجربے پر بھی زیادہ مطالبہ کرتا ہے۔

9. حفاظتی ڈیزائن

- موٹی پلیٹوں کے مونڈنے کے عمل کے دوران، سامان زیادہ توانائی دیتا ہے اور حفاظتی خطرات بڑھ جاتے ہیں۔ آپریٹرز اور آلات کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مزید مکمل حفاظتی حفاظتی اقدامات (جیسے حفاظتی شیلڈز، ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم وغیرہ) کی ضرورت ہے۔

KINGREAL STEEL SLITTER ہیوی گیج کا پیرامیٹر ڈیزائن کا عمل لمبائی کی لائن تک کاٹتا ہے۔

ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ لائن کے ڈیزائن کے پیرامیٹرز ایک اہم مسئلہ ہیں، خاص طور پر پلیٹ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی جس پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔ گہرائی سے مارکیٹ ریسرچ اور کسٹمر ڈیمانڈ کے تجزیہ کے بعد، KINGREAL STEEL SLITTER انجینئرز نے اس کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو بڑھانے کا فیصلہ کیا۔بھاری گیج کی لمبائی کا سامانزیادہ سے زیادہ 20 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ دھاتی پلیٹوں میں درخواست کی ضروریات کی وسیع رینج کو پورا کرنے کے لیے۔

مارکیٹ ریسرچ اور کسٹمر ڈیمانڈ کا تجزیہ

1. موجودہ مونڈنے والی لائنوں کی حدود

مارکیٹ میں سب سے زیادہ عام مونڈنے والی لائنیں 0.3-3 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ دھاتی پلیٹوں پر کارروائی کر سکتی ہیں، اور بنیادی طور پر ہلکی صنعت اور درمیانی اور پتلی پلیٹ پروسیسنگ میں استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم، بھاری صنعت کی طلب میں اضافے اور دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری کی اپ گریڈنگ کے ساتھ، موٹی پلیٹوں پر کارروائی کرنے کے لیے صارفین کی طلب میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔

2. گاہک کی رائے

KINGREAL STEEL SLITTER پچھلے صارفین کے ساتھ ان کی حالیہ پیداواری ضروریات اور تکنیکی درد کے نکات کی گہری سمجھ حاصل کرنے کے لیے بات چیت کرتا ہے۔ مثال کے طور پر:

- کچھ صارفین کو پلوں، عمارت کے ڈھانچے اور بھاری مشینری کے لیے 10-20 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ اسٹیل پلیٹوں پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے۔

- اعلی طاقت والی سٹیل پلیٹوں، لباس مزاحم سٹیل پلیٹوں اور جامع پلیٹوں کی مارکیٹ کی مانگ بتدریج بڑھ رہی ہے، اور ان پلیٹوں کی موٹائی عام طور پر روایتی شیئرنگ لائنوں کی پروسیسنگ رینج سے زیادہ ہوتی ہے۔

کنگریل اسٹیل سلٹر ہیوی گیج کٹ ٹو لینتھ آلات کی تکنیکی خصوصیات

1. پروسیسنگ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی: 20 ملی میٹر

مارکیٹ کی طلب اور آلات کی کارکردگی پر جامع غور کرنے کے بعد، KINGREAL STEEL SLITTER نے 20mm کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کے ساتھ دھاتی پلیٹوں کو پروسیس کرنے والے ایک کٹ ٹو لمبے آلات کو ڈیزائن کرنے کا فیصلہ کیا۔ یہ پیرامیٹر نہ صرف زیادہ تر صارفین کی ضروریات کو پورا کرتا ہے بلکہ مارکیٹ میں مضبوط مسابقت بھی رکھتا ہے۔

2. اختیاری ترتیب

مختلف صارفین کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، یہ کٹ ٹو لینتھ لائن لچکدار ترتیب کے اختیارات کو سپورٹ کرتی ہے، بشمول:

- ڈبل اسٹیکنگ ٹیبل: پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائیں اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہوں۔

- ڈبل لیولنگ ڈیوائس: موٹی پلیٹوں کی چپٹی کو یقینی بنائیں اور مونڈنے کے معیار کو بہتر بنائیں۔

- لامینٹنگ فنکشن: دھاتی پلیٹوں کی سطح کی حفاظت کریں تاکہ خروںچ یا نقصان سے بچا جا سکے، خاص طور پر آرائشی پلیٹوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔