کنڈلی کاٹنے کا سامانایک عام مکینیکل سامان ہے، جو بنیادی طور پر بڑے کنڈلیوں کو مطلوبہ چھوٹے کنڈلیوں میں کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، ہوا بازی، تعمیرات وغیرہ کے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، جو پیداوار اور پروسیسنگ کے لیے سہولت فراہم کرتا ہے۔
کوائل سلٹنگ مشین کا کام کرنے والا اصول چاقو کے پہیے کی گردش کے ذریعے کوائل کو مطلوبہ چوڑائی اور لمبائی میں کاٹنا ہے۔ چاقو کے پہیے کی گردش کی رفتار اور بلیڈ کے دباؤ کو مختلف مواد اور ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کوائل سلٹنگ کا سامان خودکار گنتی اور خودکار شٹ ڈاؤن افعال سے لیس ہے تاکہ کاٹنے کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
 |
 |
مارکیٹ کی طلبدھاتی پروسیسنگ انڈسٹری میں کوائل سلٹنگ مشینوں کے اطلاق کے امکانات کو فروغ دینے میں ایک اور اہم عنصر ہے۔ اندرون و بیرون ملک دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری کی مسلسل ترقی کے ساتھ، دھاتی شیٹ کاٹنے اور سلٹنگ کی مانگ بھی بڑھ رہی ہے۔ کنڈلی سلٹنگ آلات کا اطلاق پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، دستی آپریشن کو کم کر سکتا ہے، مزدوری کی شدت اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے، اور کاٹنے اور سلٹنگ کا معیار زیادہ مستحکم ہے۔ خاص طور پر آٹوموٹو، گھریلو آلات، تعمیرات، جہاز سازی اور دیگر صنعتوں میں، دھاتی چادروں کو کاٹنے اور سلائی کرنے کی ضروریات روز بروز بڑھتی جا رہی ہیں۔ لہذا، دھاتی پروسیسنگ کی صنعت میں کنڈلی slitting آلات کے لئے مارکیٹ کی مانگ میں اضافہ جاری رہے گا.
 |
 |
دیترقی کا رجحاندھاتی پروسیسنگ انڈسٹری میں کوائل سلٹنگ مشینوں کے اطلاق کے امکانات میں ایک اور اہم عنصر ہے۔ اقتصادی عالمگیریت کی گہرائی کے ساتھ، دھاتی پروسیسنگ کی صنعت میں زیادہ فوائد اور کم لاگت کا حصول ایک عمومی ترقی کا رجحان بن گیا ہے۔ کنڈلی slitting آلات کی درخواست صرف اس مطالبہ کو پورا کرتا ہے. یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ماحولیاتی بیداری کی مسلسل بہتری کے ساتھ،کنڈلی slitting مشینیںفضلہ اور آلودگی کو کم کرنے میں بھی فوائد ہیں، جو پائیدار ترقی حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ لہذا، دھاتی پروسیسنگ کی صنعت میں مشینوں کے slitting کے اطلاق کے امکانات بہت وسیع ہیں۔
ڈیکوائلر:یہ مشین کا وہ حصہ ہے جو مٹیریل کے رول کو سلٹنگ کرنے کے لیے ٹھیک کرتا ہے۔
گائیڈ سسٹم:یہ نظام کھولتے وقت مواد کی رہنمائی میں مدد کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کٹتے وقت یہ سیدھا اور مرکز میں رہے۔
کاٹنے کا نظام:یہ مشین کا وہ حصہ ہے جو اصل میں مواد کو کاٹتا ہے۔ کاٹنے کا نظام مختلف قسم کے بلیڈ یا چاقو پر مشتمل ہو سکتا ہے، یہ مواد کی قسم اور چیرا کی مطلوبہ چوڑائی پر منحصر ہے۔
ریوائنڈر:یہ مشین کا وہ حصہ ہے جو کٹے ہوئے مواد کو چھوٹے رولز میں رول کرتا ہے۔
کنٹرول پینل:یہ مشین کا وہ حصہ ہے جو آپریٹر کو کھولنے اور ریوائنڈنگ کی رفتار کے ساتھ ساتھ سلٹ کی چوڑائی کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
سیفٹی گارڈز:یہ آپریٹر کو مشین کے حرکت پذیر حصوں سے بچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
مندرجہ ذیل بنیادی slitting عمل ہےکنڈلی کاٹنے کا سامان:
کھانا کھلانے کی تیاری
- لوڈنگ: سب سے پہلے، وسیع دھاتی کوائل (عام طور پر اسٹیل پلیٹ، ایلومینیم پلیٹ، سٹینلیس سٹیل پلیٹ وغیرہ) کو سلٹنگ مشین کے لوڈ کرنے والے آلے پر لوڈ کریں۔ دھات کی پلیٹ کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے کوائل تناؤ کنٹرول سسٹم کے ذریعے مناسب تناؤ کی قوت کو برقرار رکھتی ہے۔
- لیولنگ: کچھ کوائل سلٹنگ مشینیں دھاتی شیٹ کی نالیوں کو ہٹانے اور شیٹ کو فلیٹ بنانے کے لیے لیولنگ ڈیوائسز سے لیس ہوتی ہیں، جس سے بعد میں کاٹنے کے معیار میں مدد ملتی ہے۔
کاٹنے کا عمل
- گائیڈنگ: دھاتی شیٹ گائیڈ رولرس یا گائیڈ ڈیوائسز سے گزرتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ دھات کی چادر درست راستے کے ساتھ کاٹنے والے علاقے میں داخل ہو۔
- کاٹنا: کاٹنے والے علاقے میں داخل ہونے کے بعد، سلٹنگ مشین کے بلیڈ کام کرنا شروع کر دیتے ہیں۔ کوائل سلٹنگ مشینوں میں عام طور پر ایک سے زیادہ گھومنے والے بلیڈ ہوتے ہیں، جو دھات کی چادر کو سیٹ وقفہ کے ساتھ کاٹ دیتے ہیں۔ بلیڈ کی دو عام قسمیں ہیں:
- روٹری بلیڈ: بلیڈ عام طور پر افقی یا عمودی طور پر گھومتے ہیں، تیزی سے سلٹنگ کے لیے موزوں ہیں۔
- وقفے وقفے سے بلیڈ: کھانا کھلانے کے دوران بلیڈ وقفے وقفے سے کاٹتے ہیں۔
- کاٹنے کی درستگی: ہر بلیڈ کے وقفہ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹی ہوئی دھات کی پٹیاں مطلوبہ چوڑائی کو پورا کرتی ہیں۔
slitting کے بعد reling
- ریلنگ: کاٹنے کے بعد، دھات کی پٹیوں کو ریلنگ سسٹم کی طرف رہنمائی کی جاتی ہے۔ ریلنگ سسٹم میں عام طور پر بعد میں پروسیسنگ یا نقل و حمل کے لیے سلٹ میٹل سٹرپس کو کوائلز میں صاف طور پر سمیٹنے کے لیے متعدد ریلز شامل ہوتے ہیں۔
- ایڈجسٹمنٹ: سلٹنگ کے بعد دھات کی پٹی کو عام طور پر تناؤ کنٹرول سسٹم کے ذریعے مناسب طریقے سے تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ سمیٹنے کے ہموار عمل کو یقینی بنایا جا سکے اور کچرے یا شیٹ کی خرابی سے بچا جا سکے۔
کنٹرول سسٹم
- خودکار کنٹرول: جدید دھاتی سلٹنگ مشینیں عام طور پر کمپیوٹر کے عددی کنٹرول سسٹم (CNC) سے لیس ہوتی ہیں، جو چوڑائی، رفتار، بلیڈ کی جگہ کو کاٹنے جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سیٹ کر سکتی ہیں اور سلٹنگ کے عمل کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتی ہیں۔
- سیفٹی سسٹم: محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، کوائل سلٹنگ مشینیں عام طور پر ایمرجنسی اسٹاپ ڈیوائسز، خودکار الارم سسٹم وغیرہ سے لیس ہوتی ہیں۔
