کولڈ رولڈ اسٹیل سلیٹنگ لائن کا مواد ناہموار کیوں ہے؟

جدید صنعتی پیداوار میں ،کولڈ رولڈ اسٹیل سلیٹنگ لائنایک ناگزیر سامان ہے۔ یہ دھات کے کنڈلیوں کے ٹکڑوں میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے اور حتمی مصنوع کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تاہم ، سی آر اسٹیل سلیٹنگ مشین کے ذریعہ الگ ہونے والے مادے کی عدم مساوات عام غلطیوں میں سے ایک ہے ، جو پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔

تو ، سرد رولڈ اسٹیل سلیٹنگ مشین کے ذریعہ الگ ہونے والے مواد کی عدم مساوات کی کیا وجہ ہے؟ اس مضمون میں ، کنگریل اسٹیل سلائٹر آپ کے ساتھ اس مسئلے کا باقاعدہ تجزیہ کرے گا اور اسی طرح کے حل کی تجویز کرے گا۔

1. نامناسب ٹول ایڈجسٹمنٹ

سب سے پہلے ، آلے کی ایڈجسٹمنٹ اس کی بنیاد کو یقینی بنانے کی بنیاد ہے کولڈ رولڈ اسٹیل سلیٹنگ مشین. اگر اس آلے کو نقصان پہنچا یا پہنا ہوا ہے تو ، یہ ناگزیر طور پر ناہموار کاٹنے کا باعث بنے گا۔ دھات کے خام مال کی یکساں کاٹنے کو یقینی بنانے کے لئے آلے کے زاویہ اور پوزیشن کو عین مطابق ایڈجسٹ کرنا چاہئے۔ باقاعدگی سے آلے کی حیثیت کی جانچ کرنا اور پہننے والے آلے کو وقت میں تبدیل کرنا مواد کی عدم مساوات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بلیڈ کی میشنگ بھی بہت ضروری ہے۔ اگر بلیڈ خراب نہیں ہوتا ہے تو ، کاٹنے کا اثر بھی متاثر ہوگا۔

2. فیڈ اسپیڈ مسئلہ

فیڈ کی رفتار کی ترتیب کا براہ راست اثر مواد کے کاٹنے کے معیار پر پڑتا ہے۔ بہت تیز فیڈ کی رفتار کے نتیجے میں مادے کو مکمل طور پر کاٹا نہیں جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں دھندلا پن اور عدم استحکام پیدا ہوتا ہے۔ بہت سست رفتار کی وجہ سے مواد کو بہت لمبا رہنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناہموار کاٹنے کا سبب بنتا ہے۔ لہذا ، مواد کی قسم اور نوعیت کے مطابق فیڈ کی رفتار کو معقول حد تک ایڈجسٹ کرنا بہت ضروری ہے۔

3. مواد کا معیار

CR اسٹیل سلیٹنگ مشین کے کاٹنے کے اثر کو متاثر کرنے والے مواد کا معیار بھی ایک اہم عنصر ہے۔ کچھ مواد ان کی فاسد شکل یا غیر معیاری معیار کی وجہ سے سرد رولڈ اسٹیل سلیٹنگ لائن کے کاٹنے کے عمل میں پریشانی کا سبب بن سکتے ہیں۔ اعلی معیار اور تعمیل مواد کے استعمال کو یقینی بنانا معیار کو یقینی بنانے کے لئے ایک شرط ہے۔

4. سامان کی بحالی اور نگہداشت

کولڈ رولڈ اسٹیل سلیٹنگ مشین کے معمول کے آپریشن کے لئے باقاعدگی سے سامان کی بحالی اور نگہداشت ضروری ہے۔ کاٹنے کی درستگی اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے ل the کاٹنے والے علاقے کو صاف اور دھول اور ملبہ کو وقت کے ساتھ ہٹا دینے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، ہر جزو کی آپریٹنگ حیثیت کی جانچ کرنا اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کوئی ڈھیلا پن یا نقصان بھی نہیں ہے بحالی کے کام کا ایک اہم حصہ بھی ہے۔

5. بلیڈ سختی اور تناؤ کا کنٹرول

بلیڈ کی سختی براہ راست کاٹنے کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔ طویل مدتی استعمال کے بعد ، بلیڈ نرم ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں عدم مساوات جیسے رفلز۔ ایک ہی وقت میں ، تناؤ کا کنٹرولکولڈ رولڈ اسٹیل سلیٹنگ لائنبھی مستحکم رہنا چاہئے۔ اگر تناؤ ناکافی ہے یا بہت بڑا ہے تو ، اس کاٹنے کے اثر پر منفی اثر پڑے گا۔ لہذا ، بلیڈ کی بروقت تبدیلی اور تناؤ کی ایڈجسٹمنٹ عدم مساوات کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے موثر اقدامات ہیں۔

6. گائیڈ ریل اور چاقو ہولڈر کی ایڈجسٹمنٹ

گائیڈ ریل کی عدم مساوات سے اس آلے کو درست طریقے سے کاٹنے میں ناکام ہوجائے گا ، لہذا گائیڈ ریل کو باقاعدگی سے جانچ پڑتال اور ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، چاقو رکھنے والے کا توازن بھی بہت ضروری ہے۔ ایک غیر متوازن چاقو ہولڈر کاٹنے کے عمل کے دوران اضافی کمپن تیار کرے گا ، اس طرح کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، چاقو رکھنے والے کے توازن اور گائیڈ ریل کی چادر کو یقینی بنانا سی آر اسٹیل سلیٹنگ مشین کے کاٹنے کے معیار کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔

7. کلیمپنگ کے طریقہ کار میں ایڈجسٹمنٹ

کولڈ رولڈ اسٹیل سلیٹنگ لائن کے کاٹنے کے عمل کے دوران ، مواد کے کلیمپنگ کا طریقہ کار کاٹنے کے اثر کو بھی متاثر کرے گا۔ اگر کلیمپنگ کا طریقہ غلط ہے تو ، کاٹنے کے عمل کے دوران خام مال کو بے گھر کردیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناہموار کاٹنے کا نتیجہ ہوتا ہے۔ لہذا ، یہ کلیمپنگ کے طریقہ کار کو معقول حد تک ایڈجسٹ کرنے اور کاٹنے کے عمل کے دوران مواد کے استحکام کو یقینی بنانے کے ل the کاٹنے کے معیار کو بہتر بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔

8. سی آر اسٹیل سلیٹنگ مشین کی چھری کا انتظام ہنر

معقول چاقو کے انتظام کی مہارتیں کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔ سلیٹنگ چوڑائی کے مطابق چاقو کو معقول حد تک ترتیب دیں ، اوپری اور نچلے چاقووں کے ہم آہنگی کو یقینی بنائیں ، اور چاقو کے فرق کو کنٹرول کریں ، جو سرد رولڈ اسٹیل سلیٹنگ مشین کے آپریشن پر خصوصی توجہ ہے۔ بلیڈ کو انسٹال کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ایک مائکروومیٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بلیڈ کی تنصیب کی درستگی 0.01-0.02 ملی میٹر کے اندر ہے۔

9. آپریٹرز کے لئے احتیاطی تدابیر

آپریٹرز کو استعمال کرتے وقت درج ذیل نکات پر خصوصی توجہ دینی چاہئےCR اسٹیل سلیٹنگ مشین: پہلے ، چھری کے کنارے پر باقاعدگی سے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں اور لباس کو کم کرنے کے لئے کلچ فیڈ کریں۔ دوسرا ، کھانا کھلانے کے نظام میں رولر ٹرانسمیشن گیئر کو چیک کریں تاکہ اس کے معمول کے عمل کو یقینی بنایا جاسکے اور ڈھیلے پن یا گندگی کی وجہ سے ناہموار کاٹنے سے بچیں۔ آخر میں ، آپریٹر کو کولڈ رولڈ اسٹیل سلیٹنگ لائن کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کنٹرول پینل کی پاور سوئچ اور ڈسپلے کی حیثیت کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہئے۔