لائٹ گیج کٹ لمبائی کی لکیرپری سیٹ لمبائی میں پتلی دھات کے کنڈلیوں کو چپٹا اور کاٹنا ہے۔ اس ہلکی گیج کو لمبائی کی لکیر سے کٹ دھات کی پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر سرد رولڈ کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور غیر الوہ دھاتوں کی صحت سے متعلق کاٹنے کے لئے۔
یہ مضمون بنیادی ڈھانچے ، عمل کے بہاؤ ، کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز ، اور لائٹ گیج کٹ کے بنیادی فوائد کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرے گا ، جس سے قارئین کو اس انتہائی موثر پروسیسنگ آلات کی گہری تفہیم فراہم ہوگی۔
A لائٹ گیج کی لمبائی کی مشینعام طور پر متعدد حصوں پر مشتمل ہوتا ہے جو موثر اور عین مطابق پروسیسنگ کے حصول کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل لائٹ گیج کٹ ٹو لمبائی لائن کے اہم اجزاء ہیں:
لائٹ گیج کٹ کے ل tr ٹرالی کو لوڈ کرنا لمبائی لائن: اسٹوریج ایریا سے ڈیکائلر تک دھات کے کنڈلی منتقل کرتا ہے۔
ہلکی گیج کے لئے ڈیکوئلر لمبائی کی لکیر سے کٹ: اس کے بعد کے پروسیسنگ کے لئے دھات کے کنڈلیوں کو کھول دیتا ہے۔
پیڈ پریس برائے لائٹ گیج کٹ ٹو لمبائی لائن: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروسیسنگ کے دوران کنڈلی مستحکم رہیں۔
لائٹ گیج کٹ کے ل lugling لیولنگ یونٹ لمبائی لائن: کنڈلیوں کو کسی بھی موڑنے کو ختم کرنے اور اس کے بعد کے پروسیسنگ کے دوران درستگی کو یقینی بنانے کے لئے سطح پر۔ گاہک کی ضروریات کے مطابق چھ مرحلہ ، چار مرحلے ، یا دو مرحلے کی سطح لگانے والی یونٹ دستیاب ہیں۔
متحرک پل ، گائیڈ اور اصلاحی آلہ ، اور سائز کا طریقہ کار: کوئیلڈ شیٹ کی رہنمائی اور پوزیشن ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ مونڈنے والے عمل کے دوران صحیح پوزیشن میں ہے۔
لائٹ گیج کے ل lem لامینیٹنگ ڈیوائس لمبائی کی لکیر سے کٹ: اختیاری ، شیٹ کی سطح پر حفاظتی فلم کا اطلاق کرتی ہے۔
ہلکی گیج کے لئے مونڈنے والی مشین لمبائی کی مشین: لگائی گئی کنڈلی والی شیٹ کو پہلے سے طے شدہ لمبائی کی چادروں میں بناتی ہے۔ مونڈنے والی مشینیں یا تو مکینیکل یا ہائیڈرولک ہوسکتی ہیں ، مختلف مواد اور موٹائی کو اپناتے ہوئے۔
لائٹ گیج کٹ کے ل Con کنویر ٹیبل لمبائی مشین: اگلے عمل کے مرحلے میں مونڈنے والی چادروں کو منتقل کرتا ہے۔
نیومیٹک اسٹیکنگ ریک ، ہائیڈرولک لفٹنگ پلیٹ فارم ، اور کنویر رولر ٹیبل: یہ آلات اسٹیکنگ اور ٹرانسپورٹ کو خودکار کرتے ہیں ، کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
ہائیڈرولک اور بجلی کے کنٹرول سسٹم: تمام اجزاء کے مربوط آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے ، پوری پروڈکشن لائن کو طاقت اور کنٹرول کریں۔
تمام اجزاء PLC کے زیر کنٹرول ہیں ، جو اعلی ڈگری آٹومیشن اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
 |
 |
 |
کنڈلی لفٹر ---- ڈیکوئلر ---- اسنوببر رولر + چوٹکی رول + پری لیولنگ مشین ---- لوپ برج ---- سائیڈ گائیڈ ---- سائڈ گائیڈ ---- صحت سے متعلق 5 رولر لیولنگ مشین (سروو کنٹرول) ---- تیز رفتار شیئر ---- کنویئر ---- آٹو آٹو اسٹیکر + ایکس لفٹنگ پلیٹ فارم + ان لوڈ کارٹ
مواد
CR ، جستی ، رنگین لیپت اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل
موٹائی کی حد
0.2-2 ملی میٹر / 0.3-3.2 ملی میٹر
چوڑائی کی حد
1250/1300/1500/1600/1800/2000 ملی میٹر
کوئل وزن
10/15/20t
کوئل I.D.
508 ملی میٹر
لمبائی کاٹنے
500-4000 ملی میٹر ؛ 500-6000 ملی میٹر
کام کرنے کی رفتار
0 ~ 120m/منٹ (اوسط رفتار 0 ~ 60m/منٹ)
لمبائی کی لائن میں انتہائی خودکار لائٹ گیج کٹ
The لائٹ گیج کی لمبائی کی مشینمکمل طور پر خودکار کنٹرول کے لئے پی ایل سی سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ یہ سسٹم نہ صرف مختلف اجزاء کے مربوط آپریشن کو مربوط کرتا ہے بلکہ تمام پیداواری عملوں کی حقیقی وقت کی نگرانی بھی فراہم کرتا ہے۔ پی ایل سی آپریٹنگ شرائط کی بنیاد پر خود بخود آلات کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، جس سے لمبائی کی لکیر تک پورے لائٹ گیج کٹ کے زیادہ سے زیادہ آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں ، یہ نظام تیز رفتار پیرامیٹر ری سیٹ فنکشن کی حمایت کرتا ہے ، جو پروسیسنگ کی ضروریات اور پیداوار کی شرائط کو تبدیل کرنے کے لئے لچکدار طریقے سے ڈھال رہا ہے ، جس سے لمبائی کی مشین میں لائٹ گیج کٹ کی موافقت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔
لائٹ گیج کٹ کے لئے خودکار پیمائش کا نظام لمبائی کی لکیر تک
اعلی صحت سے متعلق خودکار پیمائش کرنے والے آلے سے لیس ، سسٹم حقیقی وقت میں کاٹنے کی لمبائی اور پیداوار کی مقدار کو ظاہر کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر مصنوعات عمل کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ انٹیگریٹڈ سینسر اور ڈیٹا پروسیسنگ یونٹ کا استعمال کرتے ہوئے ، نظام ملی سیکنڈ میں جہتی معائنہ مکمل کرتا ہے اور اس ڈیٹا کو پی ایل سی کنٹرول سسٹم میں واپس کرتا ہے۔
یہ بند لوپ کنٹرول موڈ لائٹ گیج کٹ کو لمبائی والی مشین کو قابل بناتا ہے تاکہ ماپنے والے اعداد و شمار کی بنیاد پر پروسیسنگ پیرامیٹرز کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کیا جاسکے ، جس سے ± 0.1 ملی میٹر کے اندر مستحکم کاٹنے کی درستگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکے۔
لائٹ گیج کٹ کے لئے ایک سے زیادہ حفاظتی تحفظات لمبائی کی لکیر سے کٹ
ایمرجنسی اسٹاپ ڈیوائس اور ذہین الارم سسٹم کے دوہری تحفظ کے طریقہ کار سے لیس ہے۔ سیفٹی سرکٹ ریئل ٹائم اسٹیٹس مانیٹرنگ کے لئے پی ایل سی کا استعمال کرتا ہے۔
اگر کسی غیر معمولی سگنل کا پتہ لگایا جاتا ہے تو ، نظام 0.5 سیکنڈ کے اندر حفاظتی فعل کو متحرک کرتا ہے ، مؤثر طریقے سے روکتا ہےلائٹ گیج کی لمبائی کی مشیننقصان اور ذاتی چوٹ۔
ایک قابل سماعت اور بصری الارم کا نظام بیک وقت غلطی کے مقام کی نشاندہی کرتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو فوری طور پر مسئلے کا ماخذ تلاش کرنے میں مدد ملتی ہے اور غلطی کے جواب کے اوسط وقت کو 40 ٪ تک کم کیا جاتا ہے۔
لمبائی کی لکیر میں ہلکی گیج کٹ کے لئے سرو فیڈنگ
بند لوپ کا پتہ لگانے والی ٹکنالوجی کے ساتھ سروو سے چلنے والا کھانا کھلانے کا نظام ± 0.05 ملی میٹر کی پوزیشننگ کی درستگی کو حاصل کرتا ہے۔ سروو موٹر کھانا کھلانے کی پوزیشن پر حقیقی وقت کی آراء فراہم کرنے کے لئے ایک انکوڈر کا استعمال کرتی ہے ، جس کا موازنہ اور معاوضہ پیش سیٹ قیمت کے مقابلے میں کیا جاتا ہے۔
روایتی ہائیڈرولک کھانا کھلانے کے طریقوں کے مقابلے میں ، سروو سسٹم کی ردعمل کی رفتار 60 فیصد تیز ہے اور مادی موٹائی میں اچانک تبدیلیوں کے لئے انکولی ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتی ہے ، جس سے یہ اعلی قسم کی ، چھوٹی سی بیچ کی پیداوار کی لچکدار پیداوار کے ل ideal مثالی ہے۔
ہلکی گیج کٹ کے ل lengting گرمی کے علاج کی لمبائی مشین
اسٹیل کے تمام ڈھانچے کی ویلڈز ایک بڑی غصے والی بھٹی میں تناؤ سے نجات سے دوچار ہیں۔ اس عمل سے بقایا ویلڈنگ کے تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے اور سامان کی زندگی میں 30 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔ علاج نہ ہونے والے ویلڈس میں ردوبدل بوجھ کے تحت تھکاوٹ کریکنگ کا خطرہ ہے۔ 580 ° C ± 10 ° C کے مستقل درجہ حرارت پر غصہ کرنا دھات کی جالی کو الگ کرتا ہے ، اور طویل مدتی آپریشنل استحکام کو یقینی بناتے ہوئے ، HRC22-26 رینج کے اندر مثالی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔
لائٹ گیج کٹ کے لئے لمبائی کی لائن تک اعلی کارکردگی کاٹنے
ایک پیٹنٹڈ ہائیڈرولک سسٹم جس میں ایک بہتر کاٹنے والے کنارے کے ڈیزائن کے ساتھ مل کر 25 منٹ میں 25 کٹوتیوں کی تیز رفتار کینچی کی شرح حاصل ہوتی ہے۔ خصوصی مصر کے بلیڈوں میں عام مواد سے تین گنا زیادہ خدمت کی زندگی ہوتی ہے ، اور 0.02 ملی میٹر/میٹر یا اس سے کم کی کٹ فلیٹنس ہوتی ہے۔ عملی ایپلی کیشنز نے یہ ظاہر کیا ہے کہ اس ٹیکنالوجی سے واحد شفٹ آؤٹ پٹ میں 45 فیصد اضافہ ہوتا ہے جبکہ توانائی کی کھپت میں 15 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ ایک اختیاری خودکار چکنا کرنے والا نظام ٹول پہننے کو مزید کم کرتا ہے۔
