یہ سلٹنگ مشین کے آلات میں پٹی کے مونڈنے کے عمل کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے متضاد اور موڑنے کے دونوں طرف واضح گڑھے نظر آتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سمیٹنے کے عمل میں کیونکہ پلیٹ کی موٹائی کا ایک burr سائیڈ ہے اور burr بڑی طرف ہے پلیٹ کی موٹائی بڑی ہے، حجم کا قطر بڑا ہے اور ایک بھڑک اٹھی ہوئی بیرل پیدا کرتا ہے تاکہ اس کی توسیع کے کنارے کو تشکیل دے سکے۔ جھکنا اس صورتحال کو کاغذ کی مختص موٹائی کے دوسری طرف ڈالا جانا چاہئے یا اسپلٹ پروسیسنگ کرنا چاہئے۔
اس کے علاوہ، یہ پٹی کے کنارے کی ناہمواری، لہروں کی موجودگی کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے، جو اس کے کنارے کی موٹائی میں تبدیلی کا باعث بنے گا اور کنارے کی توسیع کا سبب بنے گا یا سلیٹر بلیڈ سائیڈ سنٹرنگ، بلیڈ اور بلیڈ کے درمیان غلط رابطے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ بلیڈ کی طرف کھردری، اور پٹی کنارے لہراتی پیدا. مخصوص انسدادی اقدامات ہیں: سائیڈ پریشر کو کم کرنے کے لیے افقی کلیئرنس میں اضافہ کریں۔ کاٹے جانے والے مواد کے لیے موزوں بلیڈ کا انتخاب کریں۔
اس کے علاوہ، slitting کے عمل کے دوران، ہم سٹیل کی پٹی کے افقی تہ کرنے کے مسئلے کا سامنا کر سکتے ہیں. ایسی صورت حال کے لیے، سب سے پہلے تہ کرنے کے نشانات کی پیداوار میں ملوث بلیڈ کی وجہ سے ہو سکتا ہے. مثال کے طور پر، جب سلیٹر ایک تنگ پٹی کی چوڑائی کو کاٹتا ہے، تو پٹی کو دو بیرونی بلیڈوں سے پکڑ لیا جاتا ہے کیونکہ انگلی دبانے سے دو بیرونی کناروں کے درمیان خلا کو پر نہیں کیا جاتا۔ اس کے علاوہ، یہ فولڈ مارکس کی پیداوار کے وقت سمیٹنے والی ریل کے جبڑوں کی وجہ سے ہو سکتا ہے، سمیٹنے والی مشین میں اسٹیل کی پٹی جب پہلا دائرہ قریب نہیں ہوتا ہے، اور اس حالت میں توسیع کی اس حالت میں پیدا ہونے پر ہوا چلتی رہتی ہے۔
slitting مشین کے سامان کے آپریشن میں، slitting مصنوعات میں بھی پایا جا سکتا ہے واضح چاقو کے نشانات کے اوپر ظاہر ہوتا ہے، جو دباؤ پلیٹ کی وجہ سے چاقو کے نشانات پیدا کرنے کے لئے دباؤ پلیٹ کی وجہ سے اور پلیٹ کی اونچائی میں عدم مطابقت کی وجہ سے ہونے کا امکان ہے تاکہ اسٹیل کی پٹی پر اس کا دباؤ بہت بڑا اور پیدا ہو۔ یا چاقو کے نشانات ٹول پلیٹ کے اوپر کی طرف یا نیچے کودنے کی وجہ سے ہو سکتے ہیں۔
