1.1 کرینک شافٹ چکنا کی اہمیت

اگر دھات کی کٹائی سے لمبائی کی مشین کا کرینکشافٹ خراب چکنائی کا شکار ہے تو ، اس سے کرینک شافٹ اور اثر پیدا ہوسکتا ہے۔ ایک بار جب اس طرح کا مسئلہ پیدا ہوجاتا ہے تو ، بحالی کا عمل پیچیدہ اور مہنگا ہوتا ہے ، اور اثر کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے اور کرینک شافٹ زمین ہوسکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے۔

چکنا اثر کو بہتر بنانے کے لئے 1.2 طریقے

اس مسئلے کو حل کرنے کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ دھات کی کٹ میں لمبائی کی لکیر میں پتلی تیل کی چکنا استعمال کریں اور خودکار تیل کا پمپ انسٹال کریں۔ خود کار طریقے سے تیل کی فراہمی کے حصول کے لئے نظام تیل کا وقت اور بہاؤ کی شرح طے کرسکتا ہے۔ چکنا کرنے والے نظام کا باقاعدہ معائنہ کرینک شافٹ پہننے اور ناکامی سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے۔

1.3 اصل کیس تجزیہ

لمبائی کی مشین کے دھات کے کٹ کے آپریشن کے دوران ، چکنا کرنے والے نظام کی ناکامی کی وجہ سے کرینکشافٹ جل گیا ، اور پروڈکشن لائن کئی دن تک جم گئی ، جس سے بھاری معاشی نقصان ہوا۔ خود کار طریقے سے آئلنگ پمپ اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنے سے ، کمپنی نے کامیابی کے ساتھ اسی طرح کے مسائل کی تکرار سے گریز کیا۔

2.1 باہمی مداخلت کے حالات کی اہمیت

دھات کے کٹ سے لمبائی کی لکیر کے معمول کے آپریشن کے لئے کچھ انٹلاکنگ حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، لوپر کو لازمی طور پر نچلی حد کی پوزیشن پر جانا چاہئے ، بصورت دیگر سامان خود بخود منسلک نہیں ہوسکتا ہے۔ ان شرائط کو عام طور پر سامان کے آپریشن انٹرفیس پر واضح طور پر نشان زد نہیں کیا جاتا ہے ، جو آپریٹر کو الجھا دیتا ہے۔

2.2 دشواریعام مسئلے کاs

مثال کے طور پر ، پروسیسنگ پلانٹ کے پیداواری عمل میں ، تھریڈنگ مکمل ہونے کے بعد لوپر کو منسلک نہیں کیا جاسکتا تھا۔ معائنہ کے 3 گھنٹے کے بعد ، آخر کار یہ پتہ چلا کہ لوپر نچلی حد کی پوزیشن تک نہیں پہنچا ہے۔ اس طرح کی پریشانیوں سے بچنے کے ل it ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ کارخانہ دار کو سامان خریدتے وقت انٹلاکنگ کے حالات کا ریئل ٹائم اسٹیٹس ڈسپلے فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔

آپریشن کی سہولت کو بہتر بنانے کے لئے 2.3 طریقے

دھاتی کٹ کے آپریشن انٹرفیس پر انٹلاکنگ کے حالات کو واضح طور پر نشان زد کرکے ، آپریٹر پروڈکشن سے پہلے چیک کرسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام شرائط پوری ہوجاتی ہیں ، اس طرح پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

3.1 ورکنگ رولر پہننے کی وجوہات

ایسے لیولرز کے لئے جو ایک طویل عرصے سے آٹوموٹو پلیٹیں تیار کر رہے ہیں یا جستی اور تیل والی پلیٹیں تیار کر رہے ہیں ، ورکنگ رولرس پیشہ ورانہ دیکھ بھال کی کمی کی وجہ سے ختم ہوسکتے ہیں۔ خاص طور پر پیشہ ور افراد کی عدم موجودگی میں ، لیولر کی بے ترکیبی اور بحالی کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں پریشانیوں کا جمع ہوتا ہے۔

3.2 بروقت بحالی کی اہمیت

ورکنگ رولر کو پہننے سے بچنے کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ سطح پر باقاعدگی سے کیچڑ صاف کریں اور وقت کے ساتھ اس کا معائنہ کریں اور اس کا معائنہ کریں۔ ایک ہی وقت میں ، صفائی ستھرائی کے عمل کے دوران ، ملبے سے بچنے کے لئے استعمال ہونے والے صفائی ستھرائی کے مواد کو یقینی بنائیں جیسے کونے کے کپڑے جیسے کونے کے کپڑے سے بچ جاتے ہیں ، جس کی وجہ سے مزید لباس ہوتا ہے۔

3.3 لیولر کی صفائی کے لئے کلیدی نکات

باقاعدگی سے صفائی: وقت کے ساتھ لیولر میں کیچڑ اور ملبے کو صاف کریں۔

مناسب مواد کا استعمال کریں: صفائی کے وقت مناسب صفائی کے مواد کا استعمال کریں جب اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کوئی باقی باقی نہیں بچا ہے۔

پری پروڈکشن معائنہ: پیداوار سے پہلے لیولر کی حیثیت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی ملبہ نہیں ہے۔

4.1 باقاعدہ تربیت آپریٹرز کی

آپریٹرز کو باقاعدگی سے تربیت دیں تاکہ دھات کی کٹائی کے بارے میں ان کی سمجھ کو بہتر بنایا جاسکے تاکہ وہ بروقت مسائل کو تلاش کرسکیں اور ان کو حل کرسکیں۔

4.2 ساماناپ گریڈ اور دیکھ بھال

لمبائی کی مشینوں میں پرانے دھات کٹ میں تکنیکی اپ گریڈ اور زیادہ جدید کنٹرول سسٹم اور آٹومیشن آلات کا استعمال پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔

4.3 متعارف کرایاپرریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم کا

ایک حقیقی وقت کی نگرانی کے نظام کا تعارف اصل وقت میں لمبائی کی لمبائی کی لمبائی کی کٹائی کی آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی کرسکتا ہے ، بروقت ممکنہ مسائل کا پتہ لگاسکتا ہے ، اور ٹائم ٹائم سے بچ سکتا ہے۔

6.1 پیشہ ورTEchnicalتائید

کنگریل اسٹیل سلائٹر ٹیم صارفین کو جامع تکنیکی مدد فراہم کرتی ہے تاکہ گاہکوں کو لمبائی کی لکیروں کے استعمال کے دوران درپیش مختلف مسائل کو حل کرنے میں مدد ملے۔

6.2 باقاعدہمینٹنanceاور نگہداشت کی خدمات

کنگریئل اسٹیل سلائٹر باقاعدگی سے دیکھ بھال اور نگہداشت کی خدمات بھی فراہم کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کی دھات کی لمبائی کی مشینیں ہمیشہ کام کرنے کی بہترین حالت میں رہتی ہیں۔

6.3 مسلسلتکنیکیبدعت

کنگریل اسٹیل سلائٹر ہمیشہ صنعت کی ترقی پر توجہ دیتا ہے اور صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تکنیکی جدت طرازی کے لئے پرعزم ہے۔ کنگریئل اسٹیل سلائٹر میٹل کٹ ٹو لمبائی کی لائن میں پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے مستقل طور پر تکنیکی اپ گریڈ سے گزر رہا ہے۔